[实用新型]一种送粉实验装置

说明书

本申请实施例示出一种送粉实验装置，包括：入粉口，保护气入口，搅拌装置，储料装置，出料口，喷嘴，圆盘，升降调节装置，底座，固定支架，壳体。本申请示出的送粉实验装置结构简单，无需安装在激光熔覆头上，制造成本低。本申请示出的送粉实验装置设置有多个入粉口，便于同时输送多种熔覆粉末。所述搅拌装置便于多种熔覆材料混合均匀。所述储料装置便于混合后的熔覆材料的储存。所述圆盘能够进行升降，便于进行喷粉实验。所述壳体能够保证实验不受外界气流的影响，且避免了粉末对空气的污染。所述壳体的底端设置有废料盘，所述废料盘便于及时更换。所述壳体的底端设置有防滑垫，能够增大摩擦力，防止机器振动影响喷粉实验。

技术领域

本实用新型涉及激光熔覆技术领域，特别是一种送粉实验装置。

背景技术

激光熔覆亦称激光包覆或激光熔敷。激光熔覆技术利用铺粉或送粉的方法在基体表面预置金属粉末，聚焦激光束辐照基体表面的金属粉末，焦点位置的金属粉末和基体表面薄层发生熔化，形成一定形状和大小的熔池，当激光束焦点以一定速度按预定轨迹运动，激光束移开后的熔池迅速凝固，从而在基体表面激光束扫过的区域熔覆上一层具有特殊物理、化学或力学性能的金属涂层。与其他表面强化技术相比，它具有以下优点：(1)冷却速度快，组织具有快速凝固的特征；(2)热输入和畸形较小，涂层稀释率低，与基体呈冶金结合；(3)粉末选择几乎没有限制，性价比高；(4)能够进行选区熔覆，材料消耗少；(5)光束可以瞄准难以接近的区域熔覆；(6)工艺过程易于实现自动化。

激光熔覆送粉喷嘴在激光熔覆工艺中具有重要的作用，其中，送粉喷嘴在很大程度上决定了激光熔覆成形效果的好与坏。因此，激光熔覆送粉喷嘴的研究实验便具有重要意义。

但在现有技术中，送粉实验需要将送粉喷嘴安装在激光熔覆头上进行，而激光熔覆头的造价较高，且随着喷嘴的形状、大小的改变，激光熔覆头也需做出相应的改变。这就会导致送粉喷嘴实验的费用增加，提高了实验成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种送粉实验装置，以解现有技术示出的方案存在的技术问题。

本申请实施例示出一种送粉实验装置，包括：入粉口，保护气入口，搅拌装置，储料装置，出料口，喷嘴，圆盘，升降调节装置，底座，固定支架，壳体；

其中，所述壳体为腔体结构；

所述壳体的底端设置有所述底座；

所述底座的顶端设置有所述升降调节装置；

所述升降调节装置的顶端设置有所述圆盘；

所述圆盘与所述底座通过所述升降调节装置相连接；

所述壳体的顶端设置有所述搅拌装置；

所述搅拌装置的顶端设置有所述入粉口，以及，所述保护气入口；

所述搅拌装置的底端设置有所述储料装置；

所述储料装置的两侧分别设置有所述固定支架；

所述储料装置与所述壳体通过所述固定支架相连接；

所述储料装置的底端设置有所述出料口；

所述出料口的底端设置有所述喷嘴。

可选择的，所述入粉口包括：第一入粉管，以及，第二入粉管，所述第一入粉管，以及，所述第二入粉管设置于所述保护气入口的一侧。

可选择的，所述送粉实验装置还包括：第一废料盘，以及，第二废料盘，所述第一废料盘，以及，所述第二废料盘分别设置于所述底座的两侧。

可选择的，所述壳体的底端设置有防滑垫，所述防滑垫设置于所述壳体的底端。

可选择的，所述搅拌装置包括：驱动装置，所述驱动装置设置与所述搅拌装置的一侧。