[实用新型]一种废气余热回收装置

说明书

本实用新型公开了一种废气余热回收装置，包括壳体，所述壳体的内腔固定连接有隔板，所述隔板的顶部且位于壳体的内腔设置有上腔体，所述隔板的底部且位于壳体的内腔设置有下腔体，所述隔板的顶部通过螺栓固定连接有固定架，所述固定架位于上腔体的内腔，所述固定架的左侧贯穿设置有排气管，所述排气管的右端贯穿至壳体的右侧，所述排气管内腔的顶部设置有导热块。本实用新型通过锁紧块、固定锁块、固定锁槽、开槽、排水管、紧固盖、锁槽、冷凝外管和冷凝剂管的配合使用，使得冷凝剂在长时间使用冷却效果降低后更换更方便，而且更换时不仅节省了工作人员大量的工作时间，还大大提高了工作人员的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及余热回收利用技术领域，具体为一种废气余热回收装置。

背景技术

余热回收利用是指将工业过程产生的余热再次回收重新利用，主要技术包括热交换技术、热功转换技术、余热制冷制热技术，在服装或者衬布技术领域，衬布在定型或涂层时，需要在烘房中高温处理，烘房的温度一般在200℃左右，定型烘房或者涂层烘房排放的废气温度在190℃左右，如果将废气直接排放置大气中，不仅会造成大气的严重的污染且浪费资源。

余热回收装置应用的范围非常广泛，余热回收装置的内部一般都会有吸热装置，而回收装置内部都会装有与吸热装置配合使用的冷凝装置，冷凝装置内都装有冷凝剂，冷凝剂是消耗物品，在长时间使用后，其冷却性能就会下降，需要更换，然而现有的冷却装置在更换时非常的不方便，更换过程更是需要大量时间，这不仅浪费工作人员的工作时间，还降低了工作人员的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种废气余热回收装置，具备方便更换的优点，解决了现有的冷却装置在更换时非常的不方便，更换过程更是需要大量时间，这不仅浪费工作工作人员的工作时间，还降低了工作人员工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废气余热回收装置，包括壳体，所述壳体的内腔固定连接有隔板，所述隔板的顶部且位于壳体的内腔设置有上腔体，所述隔板的底部且位于壳体的内腔设置有下腔体，所述隔板的顶部通过螺栓固定连接有固定架，所述固定架位于上腔体的内腔，所述固定架的左侧贯穿设置有排气管，所述排气管的右端贯穿至壳体的右侧，所述排气管内腔的顶部设置有导热块，所述导热块的数量为三个，所述导热块的底部贯穿至固定架的内腔，所述壳体左侧的顶部贯穿设置有进气管，所述进气管的右端延伸至壳体的内腔并与排气管连通，所述隔板的顶部贯穿设置有导水管，所述导水管的数量为三个。

所述固定架的内腔设置有冷凝筒，所述冷凝筒位于导热块与导水管之间，所述冷凝筒的顶部和底部分别与导热块和导水管接触，所述冷凝筒的左侧固定连接有锁紧块，所述锁紧块的正表面贯穿设置有连接螺栓，所述连接螺栓的后侧贯穿至冷凝筒的内部，所述锁紧块的两侧均固定连接有固定锁块，所述固定架内腔左侧的底部开设有锁槽，所述锁槽内腔的顶部和底部均开设有开槽，所述锁槽内腔的两侧均开设有固定锁槽，所述固定锁槽的一侧与锁槽连通，所述固定锁块远离锁紧块的一侧延伸至固定锁槽的内腔，所述固定锁块与开槽相适配，所述冷凝筒的右侧螺纹连接有紧固盖，所述紧固盖的左侧固定连接有冷凝外管，所述冷凝外管的内腔设置有冷凝剂管，所述壳体右侧的底部连通有排水管，所述冷凝筒的底部开设有开孔，开孔的数量为三个，开孔与导水管相适配。

优选的，所述冷凝剂管的形状为螺旋状，所述冷凝剂管的内腔设置有冷凝剂。

优选的，所述冷凝筒的表面设置有导热层，所述导热层的厚度不大于三毫米。

优选的，所述排水管的表面套设有阀门，所述阀门的型号为DIF-L10H1。

优选的，所述导热块的表面套设有固定板，固定板底部的两侧均贯穿设置有紧固螺栓，紧固螺栓的顶部贯穿至排气管的内部。

优选的，所述导热块的底部和导水管的顶部均设置有与冷凝筒表面弧度一致的弧面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：