[实用新型]防返料真空室

说明书

本实用新型提供了一种防返料真空室，包括真空室、挤出机螺筒、抽真空管道、执行单元、元、定时器、控制单元和动力单元，所述挤出机螺筒上表面设有真空压盖，所述真空压盖的上侧设有真空室，所述真空室侧面连接有抽真空管路，所述真空压盖上设有抽真空口，所述真空室上表面的盖板在对应抽真空口的位置处加装有执行单元，所述执行单元连接有控制单元，所述控制单元上连接有动力单元和定时器。本实用新型有益效果：有效避免了真空返料对改性塑料生产过程的不利影响，并且保证了生产过程的持续性，该装置结构简单、实用性强，大大提高了生产效率。

技术领域

本实用新型属于塑料造粒生产设备技术领域，尤其是涉及一种防返料真空室。

背景技术

目前，在塑料挤出造粒生产工艺过程中，为了保证产品质量，需要在挤出造粒过程中抽真空，以除去熔融物料中的小分子挥发物和加工助剂。

改性塑料生产过程中容易出现真空返料，如在正常生产过程中，喂料量出现波动(增加)时，容易出现真空返料；订单配方中原材料含有杂质，机头滤网堵塞时，容易出现真空返料；真空压盖和螺杆组合结构不合理时，也容易出现真空返料。

使用现有真空室(如图1所示)，当出现真空返料时，熔融的物料由挤出机内由真空室流向抽真空管，并且凝固在真空管后端，最终堵塞真空管、损坏密封垫导致生产出现异常中断。并且员工在真空管堵死前很难发现真空有异常，这对塑料造粒的正常生产时十分不利的。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种防返料真空室，以解决上述问题的不足之处，避免真空返料影响改性塑料生产过程。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

防返料真空室，包括真空室、挤出机螺筒、抽真空管道、执行单元、定时器、控制单元和动力单元，所述挤出机螺筒上表面设有真空压盖，所述真空压盖的上侧设有真空室，所述真空室侧面连接有抽真空管路，所述真空压盖上设有抽真空口，所述真空室上表面的盖板在对应抽真空口的位置处加装有执行单元，所述执行单元连接有控制单元，所述控制单元上连接有动力单元和定时器。

进一步的，所述执行单元为气缸。

进一步的，所述控制单元为电磁阀。

进一步的，所述电磁阀为二位三通电磁阀。

进一步的，所述动力单元为空气压缩机。

进一步的，所述气缸的伸缩杆的端部安装有不锈钢板和硅胶垫片，所述不锈钢板位于硅胶垫片上侧。

进一步的，所述气缸为MAC20×150-U。

相对于现有技术，本实用新型所述的防返料真空室具有以下优势：

本实用新型所述的防返料真空室有效避免了真空返料对改性塑料生产过程的不利影响，并且保证了生产过程的持续性，该装置结构简单、实用性强，大大提高了生产效率。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为现有真空室的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述的防返料真空室在非工作位的结构示意图；

图3为本实用新型实施例所述的防返料真空室在工作位的结构示意图；

图4为本实用新型实施例所述的气缸结构示意图。

附图标记说明：

1-挤出机螺筒；2-真空压盖；3-真空室；4-抽真空管路；5-气缸；6-电磁阀；7-定时器；8-动力单元；9-不锈钢板；10-硅胶垫片。