[实用新型]电机自动锁轴测功夹具

说明书

本实用新型公开了一种电机自动锁轴测功夹具，被测电机固定板用于安装被测电机，被测电机的输出轴与后拉式夹头及收紧套筒组件插接配合，后拉式夹头及收紧套筒组件设置在收紧套筒推压板上，被测电机固定板、收紧套筒推压板和气缸安装板依次设置在锁紧机构安装底板上，气缸设置在气缸安装板上，锁紧机构安装底板和测功头安装在安装底板上，滑动导轨依次穿过被测电机固定板、收紧套筒推压板和气缸安装板设置，测功头通过联轴器与后拉式夹头及收紧套筒组件的后端相连。本实用新型结构设计合理，能够实现自动锁轴，适合多种形式的轴的连接，对轴本身无伤，转动惯量低且恒定，对测试数据影响极小且便于修正。

技术领域

本实用新型涉及的是一种夹具，具体涉及一种电机自动锁轴测功夹具。

背景技术

传统的电机产品的输出轴的测量夹具由于结构设计不合理，一种夹具不能实现多种不同的轴的连接，且会对轴造成一定损伤，转动惯量不定，以至于会影响测试数据，且不便于修正。

综上所述，本实用新型设计了一种电机自动锁轴测功夹具。

发明内容

针对现有技术上存在的不足，本实用新型目的是在于提供一种电机自动锁轴测功夹具，结构设计合理，能够实现自动锁轴，适合多种形式的轴的连接，对轴本身无伤，转动惯量低且恒定，对测试数据影响极小且便于修正。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：电机自动锁轴测功夹具，包括安装底板、锁紧机构安装底板、被测电机固定板、后拉式夹头及收紧套筒组件、滑动导轨、收紧套筒推压板、气缸、气缸安装板和测功头，被测电机固定板用于安装被测电机，被测电机的输出轴与后拉式夹头及收紧套筒组件插接配合，后拉式夹头及收紧套筒组件设置在收紧套筒推压板上，被测电机固定板、收紧套筒推压板和气缸安装板依次设置在锁紧机构安装底板上，气缸设置在气缸安装板上，锁紧机构安装底板和测功头安装在安装底板上，滑动导轨依次穿过被测电机固定板、收紧套筒推压板和气缸安装板设置，测功头通过联轴器与后拉式夹头及收紧套筒组件的后端相连。

本实用新型的有益效果：本实用新型能够实现自动锁轴，适合多种形式的轴的连接，对轴本身无伤，转动惯量低且恒定，对测试数据影响极小且便于修正。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型；

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

参照图1，本具体实施方式采用以下技术方案：电机自动锁轴测功夹具，包括安装底板1、锁紧机构安装底板2、被测电机固定板3、后拉式夹头及收紧套筒组件4、滑动导轨5、收紧套筒推压板6、气缸7、气缸安装板8和测功头9，被测电机固定板3用于安装被测电机，被测电机的输出轴与后拉式夹头及收紧套筒组件4插接配合，后拉式夹头及收紧套筒组件4设置在收紧套筒推压板6上，被测电机固定板3、收紧套筒推压板6和气缸安装板8依次设置在锁紧机构安装底板2上，气缸7设置在气缸安装板8上，锁紧机构安装底板2和测功头9安装在安装底板1上，滑动导轨5依次穿过被测电机固定板3、收紧套筒推压板6和气缸安装板8设置，测功头9通过联轴器与后拉式夹头及收紧套筒组件4的后端相连。

本具体实施方式的工作原理：被测电机安放于被测电机固定板3的中心固定孔位置上，然后将被测电机固定板3带着产品一起推入到工作位置，被测电机产品的输出轴进入到后拉式夹头及收紧套筒组件4中，后拉式夹头及收紧套筒组件4平时为扩展松开状态，7处于后退状态，当工作时，7处于推出状态，带动6往被测产品方向推出，6带动后拉式夹头及收紧套筒组件4的套筒往被测产品方向推出，后拉式夹头及收紧套筒组件4的套筒将夹头收紧，完成后拉式夹头及收紧套筒组件4与被测电机产品的输出轴的连接，后拉式夹头及收紧套筒组件4的后端与9通过联轴器实现连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。