[实用新型]一种扭簧夹子组装机的扭簧输入装置

说明书

本实用新型公开的属于机械设备技术领域，具体为一种扭簧夹子组装机的扭簧输入装置，包括组装轨道，所述组装轨道上固定设有气缸，所述气缸的左端与箱体固定连接，所述箱体的底部与组装轨道滑动连接，所述箱体的左端与夹持杆滑动连接，所述组装轨道的上方固定设有导向块，所述导向块上呈左右对称设有固定块，所述导向块的右侧壁上固定设有横板，所述横板上固定设有第一电机，所述第一电机的输出轴的左端贯穿右侧所述固定块并延伸至其左侧与左侧所述固定块的右侧壁固定连接，所述第一电机的输出轴上固定设有滚轮，所述滚轮位于两组所述固定块之间，本输入装置结构简单，可提高工作效率。

技术领域

本实用新型公开的属于机械设备技术领域，具体为一种扭簧夹子组装机的扭簧输入装置。

背景技术

扭簧夹子包括一对夹片和扭簧，扭簧设置在夹片之间，夹片上分别设置有卡槽，扭簧上两扭簧脚分别卡设在配合夹片两侧外壁上的卡槽中，传统的组装都是依靠人工的方法组装，安装效率低以及成本高，且容易产生废品，为此，我们提出了一种扭簧夹子组装机的扭簧输入装置投入使用，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种扭簧夹子组装机的扭簧输入装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种扭簧夹子组装机的扭簧输入装置，包括组装轨道，所述组装轨道上固定设有气缸，所述气缸的左端与箱体固定连接，所述箱体的底部与组装轨道滑动连接，所述箱体的左端与夹持杆滑动连接，所述组装轨道的上方固定设有导向块，所述导向块上呈左右对称设有固定块，所述导向块的右侧壁上固定设有横板，所述横板上固定设有第一电机，所述第一电机的输出轴的左端贯穿右侧所述固定块并延伸至其左侧与左侧所述固定块的右侧壁固定连接，所述第一电机的输出轴上固定设有滚轮，所述滚轮位于两组所述固定块之间，所述滚轮靠近导向块的一端贯穿导向块的侧面并延伸至其内腔，所述夹持杆由第一夹持杆和第二夹持杆组成，所述箱体的内腔右侧壁上固定设有第二电机，所述第二电机的输出轴与箱体的内腔左侧壁转动连接，所述第二电机的输出轴上呈左右对称套接设有滚珠螺母，所述第一夹持杆和第二夹持杆分别与两组滚珠螺母固定连接。

优选的，所述导向块的内腔设有与扭簧相适配的扭簧容纳腔。

优选的，所述夹持杆的高度和导向块与组装导轨之间的距离相等。

优选的，所述第一夹持杆和第二夹持杆上均设有容纳腔。

优选的，所述第二电机的输出轴上设有正向螺纹段和反向螺纹段，两组所述滚珠螺母分别位于正向螺纹段和反向螺纹段。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本扭簧输入设备通过气缸工作，箱体运动，使得第一夹持杆和第二夹持杆上设有的容纳腔位于导向块的正下方，通过第二电机转动，使得第一夹持杆和第二夹持杆之间产生空隙，通过第一电机驱动机构控制扭簧的下落个数，刚好使得一个扭簧进入第一夹持杆和第二夹持杆所围成的容纳腔内，再通过第二电机反转，夹紧扭簧，气缸再次进行伸长，将扭簧送入下一个装配轨道上，可提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型导向块俯视结构示意图；

图3为本实用新型夹持杆结构示意图；

图4为本实用新型箱体剖面结构示意图。

图中：1组装轨道、2夹持杆、3固定块、4导向块、5气缸、6箱体、7第一电机、8滚轮、9横板、10扭簧容纳腔、11第一夹持杆、12第二夹持杆、13第二电机、14滚珠螺母。

具体实施方式