[实用新型]一种十字型工件加工机床及加工系统有效
申请号: | 201821869190.0 | 申请日: | 2018-11-14 |
公开(公告)号: | CN209125297U | 公开(公告)日: | 2019-07-19 |
发明(设计)人: | 王建桥 | 申请(专利权)人: | 江苏易往智能装备有限公司 |
主分类号: | B23P23/02 | 分类号: | B23P23/02 |
代理公司: | 苏州中合知识产权代理事务所(普通合伙) 32266 | 代理人: | 赵晓芳 |
地址: | 225300 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 加工工件 钻孔攻丝 工装 本实用新型 工件加工 十字型 车床 机床 上下料单元 旋转工作台 车削加工 加工系统 大批量零件 尺寸检测 加工单元 连续加工 批量零件 生产加工 生产效率 旋转加工 检测 放入 取下 刀具 | ||
本实用新型提供一种十字型工件加工机床,包括工装,用于固定、旋转加工工件;上下料单元,用于将加工工件放入工装和从工装上取下加工工件;车床单元,用于对加工工件进行车削加工;钻孔攻丝单元,用于对车削加工后的工件进行钻孔攻丝;检测单元,用于对钻孔攻丝后的工件进行尺寸检测;旋转工作台,用于带动工装依次通过上下料单元、车床单元、钻孔攻丝单元以及检测单元以对加工工件进行连续加工;本实用新型还提供一种包含所述十字型工件加工机床的加工系统。本实用新型通过可以精确定位的旋转工作台将加工工件依次经过各个加工单元,能够提高生产效率,适合需经常更换刀具和装置的中小批量零件和对产量、质量都有高度要求的大批量零件的生产加工。
技术领域
本实用新型涉及加工机床,具体涉及一种十字型工件加工机床及加工系统。
背景技术
在十字型工件的生产加工中,经常涉及到车削、钻孔、攻丝等多种加工方式,因此需要多次将加工工件装夹、卸载或者多次更换刀具,这样严重影响了生产效率。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提出了一种十字型工件加工机床及加工系统,加工工件可以依次通过多个加工工位,无需更换刀具或者将加工工件频繁的装夹卸载,能够提高生产效率。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案如下:
一种十字型工件加工机床,包括工装,用于固定、旋转加工工件;上下料单元,用于放入或取下加工工件;车床单元,用于对加工工件进行车削加工;钻孔攻丝单元,用于对车削加工后的工件进行钻孔攻丝;检测单元,用于对钻孔攻丝后的工件进行尺寸检测;旋转工作台,用于带动工装依次通过上下料单元、车床单元、钻孔攻丝单元以及检测单元以对加工工件进行连续加工。
其中,所述旋转工作台包括主轴以及与主轴同步转动的分度转盘,所述分度转盘上安装有多个工装以实现多个加工工件的同步加工。
其中,沿所述旋转工作台的外周依次环形分布有上下料单元、车床单元、钻孔攻丝单元、检测单元。
其中,所述车床单元包括沿所述旋转工作台外周依次分布的粗车车床和精车车床。
优选地,所述粗车车床和精车车床均包括沿旋转工作台外周依次环形分布的用于车削加工工件X轴方向外径和端面的X轴车床、用于车削加工工件Y轴方向外径和端面的Y轴车床。
其中,所述钻孔攻丝单元包括用于对加工工件进行端部轴沉孔和注油孔加工的第一钻孔工位、用于对经过第一钻孔工位加工后的工件进行端部轴内孔和注油螺纹孔加工的第二钻孔工位。
其中,所述检测单元包括用于分别检测加工工件X轴、Y轴外径和长度的检测头、用于输出加工工件的每个尺寸以及加工工件整体是否合格的信号器。
为了达到上述目的,本实用新型还提供一种十字型工件加工系统,包括十字型工件加工机床、用于向所述十字型工件加工机床输送原料的上料输料机构、用于收集加工过程中从所述的十字型工件加工机床上排放的废料的排屑机构、用于输送加工好的成品的下料输送机构以及用于控制十字型工件加工机床、上料输料机构、排屑机构、下料输送机构工作的控制柜,所述十字型工件加工机床、上料输料机构、排屑机构、下料输送机构均与控制柜电性连接。
其中,所述上料输料机构包括原料框、振动给料机、用于将原料从原料框中倒出至振动给料机中的翻斗机、用于将装有原料的原料框输送到翻斗机处的第一输送带、用于将振动给料机中的原料输送到十字型工件加工机床处的第二输送带。
优选地,所述上料输料机构还包括原料框回收单元。
与现有技术相比,本实用新型具有以下效果:
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