[实用新型]一种十字型工件加工机床及加工系统

权利要求书

1.一种十字型工件加工机床，其特征在于，包括：

工装(1)，用于固定、旋转加工工件(101)；

上下料单元(3)，用于将加工工件(101)放入工装(1)和从工装(1)上取下加工工件(101)；

车床单元，用于对加工工件(101)进行车削加工；

钻孔攻丝单元，用于对车削加工后的加工工件(101)进行钻孔攻丝；

检测单元(10)，用于对钻孔攻丝后的加工工件(101)进行尺寸检测；

旋转工作台(2)，用于带动工装(1)依次通过上下料单元(3)、车床单元、钻孔攻丝单元以及检测单元(10)以对加工工件(101)进行连续加工。

2.根据权利要求1所述的十字型工件加工机床，其特征在于，所述旋转工作台(2)包括主轴(201)以及与主轴(201)同步转动的分度转盘(202)，所述分度转盘(202)上安装有多个工装(1)以实现多个加工工件(101)的同步加工。

3.根据权利要求2所述的十字型工件加工机床，其特征在于，沿所述旋转工作台(2)外周依次环形分布有上下料单元(3)、车床单元、钻孔攻丝单元以及检测单元(10)。

4.根据权利要求3所述的十字型工件加工机床，其特征在于，所述车床单元包括沿所述旋转工作台(2)外周依次分布的粗车车床和精车车床。

5.根据权利要求4所述的十字型工件加工机床，其特征在于，所述粗车车床和精车车床均包括沿所述旋转工作台(2)外周依次环形分布的用于车削加工工件X轴方向外径和端面的X轴车床、用于车削加工工件Y轴方向的外径和端面的Y轴车床。

6.根据权利要求3所述的十字型工件加工机床，其特征在于，所述钻孔攻丝单元包括用于对加工工件(101)进行端部轴沉孔和注油孔加工的第一钻孔工位(8)、用于对经过第一钻孔工位(8)加工后的工件进行端部轴内孔和注油螺纹孔加工的第二钻孔工位(9)。

7.根据权利要求3所述的十字型工件加工机床，其特征在于，所述检测单元(10)包括用于检测加工工件(101)X轴、Y轴外径和长度的检测头、用于输出加工工件(101)的每个尺寸以及加工工件(101)整体是否合格的信号器。

8.一种十字型工件加工系统，其特征在于，包括权利要求1-7任一项所述的十字型工件加工机床、用于向所述十字型工件加工机床输送原料的上料输料机构、用于收集加工过程中从所述的十字型工件加工机床上排放的废料的排屑机构(1-3)、用于输送加工好的成品的下料输送机构以及用于控制十字型工件加工机床、上料输料机构、排屑机构(1-3)、下料输送机构工作的控制柜(1-2)，所述十字型工件加工机床、上料输料机构、排屑机构(1-3)、下料输送机构均与控制柜(1-2)电性连接。

9.根据权利要求8所述的十字型工件加工系统，其特征在于，所述上料输料机构包括原料框(1-4)、振动给料机(1-6)、用于将原料从原料框(1-4)中倒出至振动给料机(1-6)中的翻斗机(1-7)、用于将装有原料的原料框(1-4)输送到翻斗机(1-7)处的第一输送带(1-5)、用于将振动给料机(1-6)中的原料输送到十字型工件加工机床处的第二输送带(1-8)。

10.根据权利要求9所述的十字型工件加工系统，其特征在于，所述上料输料机构还包括原料框回收单元。