[实用新型]一种可压膜的封装装置

说明书

本实用新型涉及一种可压膜的封装装置，包括压膜装置和输送装置，所述压膜装置安装于所述输送装置上，所述输送装置带动所述压膜装置直线往复运动，所述压膜装置包括动力部和压合部，所述动力部驱动所述压合部旋转，当所述压合部位于压合位置时，所述压合部用于压住工件边缘。本实用新型采用了一种可压膜的封装装置，该装置中的压膜装置能够对工件边缘进行压合，防止工件表面的保护膜出现变形、褶皱，保证了工件表面的平整性，并且结构简单，操作方便，生产效率和良品率高。

技术领域

本实用新型涉及封装领域，尤其涉及一种可压膜的封装装置。

背景技术

封装装置一般是在工件表面覆盖保护膜，并通过热封实现保护膜与工件的贴合，达到保护膜能够对工件起到保护作用以及将多个工件贴合于一起的目的。

但现有封装装置，在工件上方包覆保护膜之后需经历融膜过程，而保护膜极易因为温度等原因产生变形，造成工件表面不平整，进而影响良品率和工件的后续加工，生产效率低。

实用新型内容

本实用新型的发明目的，在于提供一种可压膜的封装装置，该压膜装置能够对工件表面的保护膜进行压合，防止保护膜变形和出现褶皱，保证工件表面的平整性，提高良品率。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种可压膜的封装装置，包括压膜装置和输送装置，所述压膜装置安装于所述输送装置上，所述输送装置带动所述压膜装置直线往复运动，所述压膜装置包括动力部和压合部，所述动力部驱动所述压合部旋转，当所述压合部位于压合位置时，所述压合部用于压住工件边缘。

在一种优选的实施方式中，所述压合部包括连接杆和压头，所述压头连接于所述连接杆的一端，所述连接杆的另一端固连一旋转轴，所述动力部驱动所述旋转轴进行旋转。

在一种优选的实施方式中，所述压头包括压板和推板，所述压板与推板的连接处形成一直角，当所述压合部压住工件时，所述工件的边缘抵靠于所述直角处。

在一种优选的实施方式中，所述动力部为一旋转气缸，所述旋转气缸与所述旋转轴连接。

在一种优选的实施方式中，所述输送装置包括滑轨与滑板，所述滑板在驱动装置的驱动下沿所述滑轨直线往复运动，所述压膜装置安装于所述滑板上。

在一种优选的实施方式中，所述输送装置包括两个滑轨与滑板，所述滑轨与滑板分布于所述工件的两侧，两个所述滑板上均安装有压膜装置。

在一种优选的实施方式中，还包括挡板，所述挡板位于两个所述滑板之间，所述挡板与滑板垂直连接。

在一种优选的实施方式中，还包括并列设置的第一载台和第二载台，当所述工件位于第二载台并且所述压膜装置位于压合位置时，所述压膜装置对所述工件进行压合，当所述工件由所述第二载台完全移动至第一载台后，所述压膜装置松开对所述工件的压合。

在一种优选的实施方式中，所述第一载台上设有滚筒组，所述工件位于所述滚筒组上时，可在所述滚筒组的作用下远离所述第一载台。

本实用新型的有益效果是：本实用新型采用了一种可压膜的封装装置，该装置中的压膜装置能够对工件边缘进行压合，防止工件表面的保护膜出现变形、褶皱，保证了工件表面的平整性，并且结构简单，操作方便，生产效率和良品率高。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。

图1是本实用新型可压膜的封装装置一个实施例的结构示意图；

图2是本实用新型压膜装置一个实施例的结构示意图；

图3是图2所示实施例另一方向的示意图。

具体实施方式