[实用新型]一种刚玉种球成球机

说明书

本实用新型提供了一种刚玉种球成球机，包括箱体、支撑件、成型槽、搅拌机构和接料槽；所述箱体的顶部开口，箱体内设有用于支撑成型槽且水平设置的支撑件，所述支撑件上设有与成型槽相匹配的弧形凹坑，且弧形凹坑的底部设有长条形的用于下料的缝隙；所述成型槽的底部设有与缝隙相对应的长条形的排料口，所述成型槽的侧壁内设有空腔，空腔内插设有用于遮挡排料口的弧形挡板；所述成型槽的左右两侧的外侧壁上分别设有伸缩杆和第一气缸；所述成型槽内设有搅拌机构，搅拌机构上设有动力杆，动力杆上铰接有支撑架和第二气缸。本实用新型所述的刚玉种球成球机，不会产生物料堆积，无死角，提高了成品率，同时方便加料和取产品，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型属于刚玉生产设备领域，尤其是涉及一种刚玉种球成球机。

背景技术

板状刚玉作为超高温耐火材料，具有高纯、低碱、高致密度、高强度、高导热性、高抗震性、耐腐蚀性、高绝缘性等，主要作为高级耐火材料骨料和粉料，用于定型和不定型耐火材料中。在板状刚玉的生产过程中需要先生成种球，种球的生成需要用到成球机。成球机广泛应用于制药、冶金、化工、建材等行业，其产品的圆粒度是衡量成球机性能的主要指标，圆粒度越好，由其构成的产品的孔隙率越高。

目前现有的成球机在使用过程中会产生死角，导致部分物料聚集而难以继续滚动，降低了成品率；而且在使用时加料和取产品不方便，降低了工作效率。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种刚玉种球成球机，不会产生物料堆积，无死角，提高了成品率，同时方便加料和取产品，提高了工作效率。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种刚玉种球成球机，包括箱体、支撑件、成型槽、搅拌机构和接料槽；

所述箱体的顶部开口，箱体内设有用于支撑成型槽且水平设置的支撑件，所述成型槽为弧形，所述支撑件上设有与成型槽相匹配的弧形凹坑，且弧形凹坑的底部设有长条形的用于下料的缝隙；缝隙的延伸方向与成型槽的延伸方向相同；

所述成型槽的底部设有与缝隙相对应的长条形的排料口，所述成型槽的侧壁内设有空腔，空腔内插设有用于遮挡排料口的弧形挡板；所述成型槽的左右两侧的外侧壁上分别设有伸缩杆和第一气缸，伸缩杆和第一气缸固定在箱体上；

所述成型槽内设有搅拌机构，搅拌机构上设有动力杆，动力杆上铰接有支撑架和第二气缸，支撑架和第二气缸均固定在箱体上，第二气缸位于支撑架的下方；

所述支撑件的下方设有接料槽，所述箱体的侧壁上设有用于取出接料槽的取物口。

进一步，所述搅拌机构包括支撑杆、弧形搅拌杆、固定杆、搅拌棒和连接杆，所述支撑杆与动力杆垂直固定设置，支撑杆上垂直连接有若干个连接杆，连接杆与动力杆平行，所述弧形搅拌杆与连接杆的底端固定连接，弧形搅拌杆的弧度与成型槽相匹配；各个弧形搅拌杆通过固定杆连接，连接杆与弧形搅拌杆之间还通过搅拌棒连接。

进一步，所述成型槽的外侧壁沿其弧形外周设有滑槽，所述伸缩杆的端部和第一气缸的活塞杆的端部设有球状滑头，球状滑头滑动设置在滑槽内。

进一步，所述空腔的一端开口，一端为盲端，开口端在排料口左侧的成型槽的边沿，盲端位于排料口右侧的成型槽侧壁内，使得弧形挡板的一端可穿出空腔，另一端插在盲端处。

相对于现有技术，本实用新型所述的刚玉种球成球机具有以下优势：