[实用新型]一种铝箔加工装置

说明书

本实用新型公开了一种铝箔加工装置，包括工作台和横梁，所述横梁下端面的中心位置通过螺栓固定有一号伸缩气缸，所述工作台上端面左侧焊接成对设置的放料辊支撑板，所述放料辊支撑板之间转动连接有放料辊，所述工作台上端面中间位置的左右两侧焊接有光杆，所述光杆之间由上至下滑动连接有上压板和下压板，所述上压板下端面的中心位置焊接有上模，所述下压板上端面的中间位置滑动连接有下模，所述下压板上端面的左右两侧设置有缓冲机构，所述工作台上端面的右侧焊接有成对设置的余料辊支撑板，所述余料辊支撑板之间转动连接有余料辊，本实用新型不仅工作效率高，危险性低，而且减震和减噪效果好。

技术领域

本实用新型涉及铝箔加工设备技术领域，特别涉及一种铝箔加工装置。

背景技术

目前，在制造铝箔时，均是通过铝箔加工设备进行制造，铝箔的制造过程中需要有若干组导辊进行传输，铝箔的平整性通过导辊实现，另外，当一个卷料辊完成一定长度的卷取后，需要将卷料辊从卷料机上移送至下一工序机械上。现有技术为中国专利公开号为CN104028583A的一种铝箔加工设备所采用的技术方案是：包括机架，在机架一侧设有液压平台，在卷料辊上方设有熨平辊，在液压平台上设有相对置的两个座体，在每个座体上分别设有竖直设置的升降滑块，这样的设备在加工过程中，加工完一次后需要再次待加工的铝箔卷重新安装到卷取机上，工作效率低下，加工完需要操作人员伸手进去取出冲压完成的铝箔，危险性大；此外，存在减震效果差噪声大的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种铝箔加工装置，不仅工作效率高，危险性低，而且减震和减噪效果好。

一种铝箔加工装置，包括工作台和横梁，所述工作台上端面的四个边角处均焊接有支撑板，所述支撑板与所述工作台的上端面垂直，所述横梁下端面的四个边角处与对应所述支撑板焊接相连，所述横梁上端面的左侧焊接有机顶盒，所述机顶盒内的中心位置通过螺栓固定有PLC控制器，所述横梁下端面的中心位置通过螺栓固定有一号伸缩气缸，所述工作台上端面左侧焊接成对设置的放料辊支撑板，所述放料辊支撑板前后平行设置，所述放料辊支撑板之间转动连接有放料辊，所述工作台上端面中间位置的左右两侧焊接有光杆，所述光杆与所述工作台的上端面垂直，所述光杆之间由上至下滑动连接有上压板和下压板，所述上压板上端面的中心位置与所述一号伸缩气缸的伸缩轴焊接相连，所述上压板下端面的中心位置焊接有上模，所述下压板上端面的中间位置滑动连接有下模，所述下模可沿前后方向滑动，所述下压板上端面的中间位置的后侧通过螺栓固定有二号伸缩气缸，所述二号伸缩气缸的伸缩轴与所述下模后端面的中心位置焊接相连，所述下压板上端面的左右两侧设置有缓冲机构，所述缓冲机构包括滑动杆、一号弹簧和凹形块，所述滑动杆的上端穿过所述下压板，所述滑动杆的下端焊接有限位块，所述凹形块焊接在所述滑动杆的上端，所述凹形块的空槽内转动连接有滚轮，所述一号弹簧套设在所述滑动杆上，且下端与所述下压板的上端面接触，所述下压板与所述工作台上端面之间的所述光杆上套设有二号弹簧，所述工作台上端面的右侧焊接有成对设置的余料辊支撑板，所述余料辊支撑板前后平行设置，所述余料辊支撑板之间转动连接有余料辊，所述余料辊的前端与固定在所述余料辊支撑板上的伺服电机相连，所述伺服电机、一号伸缩气缸和二号伸缩气缸均与PLC控制器电路连接。

优选的，所述放料辊支撑板的上侧设置有轴承，所述放料辊的两端焊接有连接轴，所述连接轴与所述轴承的内圈过盈配合。

优选的，所述上压板的左右两端设置有通孔，所述通孔贯穿所述上压板的上下端面，所述上压板上的通孔与光杆间隙配合。

优选的，所述下压板的上端面设置有滑柱，所述下模的下端面设置有相匹配的滑槽，所述下模通过滑槽与所述下压板的滑柱滑动连接。

优选的，所述滑柱的截面为半圆形。

优选的，所述PLC控制器为FX2N-64MR型PLC控制器。

本实用新型的有益效果：