[实用新型]一种稳定型覆膜砂芯

说明书

本实用新型公开了一种稳定型覆膜砂芯，属于铸造技术领域，其包括模芯和设置在所述模芯下部的多个芯头，多个所述芯头底面在同一水平面上，多个所述芯头底面所在水平面低于所述模芯底部所在水平面。本实用新型底面高度一致、结构稳定，能够避免成型铸件模芯接触台面，保证铸件内腔光滑。

技术领域

本实用新型涉及铸造技术领域，具体是一种稳定型覆膜砂芯。

背景技术

覆膜砂广泛用于汽车缸体、缸盖、进气歧管，各类管件、泵体等各种复杂铸件的生产。一般情况下，覆膜砂芯制芯完成后，都放置在芯车上，覆膜砂芯在转运过程中，难免磕碰，产生凹陷，铸造时会伤到铸件结构，造成铸件内腔粗糙。传统的覆膜砂芯在设计时基本上根据产品结构，砂芯底面高度不一致，使得成型铸件模芯接触放置板面，而且覆膜砂芯稳定性不好，容易产生磕碰，影响铸件质量，为改变这一现状问题，还需从设计阶段进行预防。

公告号为CN 103231022 B的专利公开了一种泵体铸件覆膜砂砂芯组芯结构，其创新点在于：所述砂芯为分体组芯结构，其包括第一砂芯、第二砂芯和第三砂芯，并由通过凹凸定位槽连接固定；第一砂芯构成铸件的两侧铸孔、中间腔体、两侧菱形凸起底部部分外形和左右芯头的下部；第二砂芯构成铸件左侧菱形凸起顶部部分外形、左芯头上部和铸件下方上部吊砂补形部分；第三砂芯构成右侧菱形凸起顶部部分外形和右芯头上部。该发明的优点在于：芯盒制造方便；制芯过程使用活块数量最少，操作简便，提高了制芯生产效率；吊砂补形芯代替了型砂吊砂，避免了砂型凹凸分型，也就避免了吊砂，从而使造型质量稳定，保证铸件的尺寸精度和铸件表面质量。但是，该发明的覆膜砂芯结构底面高度不一致，稳定性不好，在运输过程中容易磕碰，造成覆膜砂芯表面不光滑，影响铸件质量。

发明内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术的不足，提供的一种底面高度一致、结构稳定，能够避免成型铸件模芯接触台面，保证铸件内腔光滑的稳定型覆膜砂芯。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种稳定型覆膜砂芯，包括模芯和设置在所述模芯下部的多个芯头，多个所述芯头底面在同一水平面上，多个所述芯头底面所在水平面低于所述模芯底部所在水平面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型的稳定型覆膜砂芯，所述模芯下部的芯头底面取平且保持在同一水平面，使得模芯悬空，避免与小车底板接触，而且结构稳定，在运输过程中不会发生磕碰、颠倒的情况，保持模芯表面光滑完整，保证铸件质量，芯头取平面低于模芯底面，即便砂芯与平板芯车有摩擦磕碰，基本上仅有芯头磨损，不影响铸件结构，也不影响定位。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的结构示意图；

图2是本实用新型实施例二的结构示意图。

具体实施方式

为了更好地理解本实用新型，下面结合实施例进一步清楚阐述本实用新型的内容，但本实用新型的保护内容不仅仅局限于下面的实施例。在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。

实施例一

如图1所示，一种稳定型覆膜砂芯，包括模芯1和设置在所述模芯1下部的多个芯头2，多个所述芯头2底面在同一水平面上，多个所述芯头2底面所在水平面低于所述模芯1底部所在水平面。

具体的，所述芯头2的数量为2个，两所述芯头2分别设置在所述模芯1的两端。