[实用新型]太阳能电池片叠焊焊头、叠焊设备有效
申请号: | 201821852808.2 | 申请日: | 2018-11-12 |
公开(公告)号: | CN209006864U | 公开(公告)日: | 2019-06-21 |
发明(设计)人: | 王人松;其他发明人请求不公开姓名 | 申请(专利权)人: | 苏州市汇邦自动化系统有限公司 |
主分类号: | B23K13/01 | 分类号: | B23K13/01;B23K37/00 |
代理公司: | 苏州科仁专利代理事务所(特殊普通合伙) 32301 | 代理人: | 陆彩霞;周斌 |
地址: | 215000 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 焊头 叠焊 被焊工件 磁芯 太阳能电池片 铜排线圈 铜带 围圈 高频感应加热 焊点 熔化 加热区域 加热升温 热传导 叠设 镀锡 多层 后弯 熔锡 焊接 加热 绝缘 能耗 腐蚀 | ||
一种太阳能电池片叠焊焊头、叠焊设备,包括焊头座,还包括设置于所述焊头座上的具有至少一个围圈的高频铜排线圈、至少一个对应设置于所述围圈内的磁芯,所述高频铜排线圈是由多层铜带叠设构成一个整体后弯折而成的,相邻的两个所述铜带之间两两绝缘。由于是高频感应加热,焊头不需接触被焊工件,解决了熔锡对焊头的腐蚀问题;热量由被焊工件内部产生,无须热传导,加热升温迅速,只需要数秒种即可完成焊接;焊头的温度可以低于被焊工件的温度;由于磁芯的存在,加热区域集中在磁芯下方的区域,而工件其余部分上的镀锡并不熔化,因此可以同时加热多个间距很小的焊点,并且大大节省能耗。
技术领域
本实用新型涉及一种太阳能电池片叠焊焊头、叠焊设备。
背景技术
通常是有两种,一种是烙铁焊,还有一种是传统高频感应加热,两者升温较慢,焊点间隔会受到焊头物理结构的限制,且通常一次只能焊接一个点或零部件,焊接效率慢,电损耗大,焊头温度过高,且熔锡会对焊头腐蚀,寿命较短。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种太阳能电池片叠焊焊头。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种太阳能电池片叠焊焊头,包括焊头座,还包括设置于所述焊头座上的具有至少一个围圈的高频铜排线圈、至少一个对应设置于所述围圈内的磁芯,所述高频铜排线圈是由多层铜带叠设构成一个整体后弯折而成的,相邻的两个所述铜带之间两两绝缘。
在某些实施方式中,所述高频铜排线圈包括沿直线延伸的主回路,多个所述围圈由所述主回路的同一侧向外凸出。
在某些实施方式中,所述高频铜排线圈包括依次弯折有多个敞开框的弯折段、沿直线靠在所述弯折段一侧的直线段,所述直线段挡在所述敞开框的开口处,所述敞开框与对应的直线段构成所述围圈。
在某些实施方式中,所述焊头座上开设有收容所述高频铜排线圈的线圈腔,所述高频铜排线圈插在所述线圈腔内,所述焊头座上具有形状对应所述高频铜排线圈的线圈腔开口部,所述线圈腔开口部包括位于相邻两个所述围圈之间的冷气端,所述冷气端上开设有连接冷气用于给焊接处降温的冷气通道。
在某些实施方式中,所述焊头座上开设有多条连接冷气的降温通道,所述降温通道穿透所述焊头座。
在某些实施方式中,所述焊头座上开设有至少一个用于抽取焊接烟雾的抽气通道。
在某些实施方式中,所述焊头座上安装有用于控制所述高频铜排线圈不工作的热电偶保护传感器。
在某些实施方式中,所述高频铜排线圈与所述磁芯通过耐高温胶封装在所述焊头座内。
本实用新型要解决的技术问题是提供一种太阳能电池片叠焊设备。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种太阳能电池片叠焊设备,包含有以上任意一项方案的所述的太阳能电池片叠焊焊头,还包括固定于机架上的基座,所述焊头座设置于所述基座上。
在某些实施方式中,所述焊头座通过升降机构能够升降地设置在所述基座上。
本实用新型的范围,并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案,同时也应涵盖由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案等。
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