[实用新型]制品杯盒翻转吸料机构

说明书

制品杯盒翻转吸料机构，包括前后移动的支架，支架上设气柜，气柜在支架上翻转，气柜的前侧为前吸料模板，气柜的后侧为后吸料模板，气柜内分隔有前后气室，前吸料模板和后吸料模板上分别设吸料模，吸料模上设吸孔，前吸料模板上的吸料模的吸孔与前气室保持连通，后吸料模板上的吸料模的吸孔与后气室保持连通，前气室和后气室分别连接负压装置；该制品杯盒翻转吸料机构通过吸料模将成型的制品杯盒吸住，吸料模吸住制品杯盒后通过气柜翻转和前后移动实现转移，将从成型模具中顶出来的制品杯盒转移到后续工位，以便进行整理堆叠收集，前、后吸料模板上的吸料模通过翻转能够交替进行工作，更快速、高效且稳定，更换吸料模能够满足不同规格制品杯盒。

技术领域

本实用新型涉及制品杯盒翻转吸料机构。

背景技术

目前通过翻转模制杯盒机将制品杯盒（如塑料杯或塑料盒）制作完成，制品杯盒在成型完成之后从成型模具中被顶出，顶出的制品杯盒需要进行整理堆叠。传统通过吸杯杆由凸轮机构连接传动进行移动，吸杯杆吸住制品杯盒内的底部，由于制品杯盒不同尺寸规格，导致需要更换吸杯杆的尺寸与凸轮机构的连接配合传动关系，较为麻烦。

实用新型内容

鉴于背景技术中存在的技术问题，本实用新型所解决的技术问题旨在提供一种快速、高效、稳定并且便于更换吸料模适应不同规格制品杯盒的制品杯盒翻转吸料机构。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：制品杯盒翻转吸料机构，包括有前后移动的支架，其特征在于：支架上设有气柜，气柜在支架上翻转设置，气柜的前侧为前吸料模板，气柜的后侧为后吸料模板，气柜内分隔有前气室和后气室，前吸料模板和后吸料模板上分别设有吸料模，吸料模上设吸孔，前吸料模板上的吸料模的吸孔与前气室保持连通，后吸料模板上的吸料模的吸孔与后气室保持连通，前气室和后气室分别连接有负压装置。

气柜为长方体柜，气柜内设有隔板分隔前气室和后气室，气柜的左右两侧设有用于连接负压装置的转筒，左侧的转筒与前气室连通，右侧的转筒与后气室连通，转筒转动设置支架上，负压装置包括风机，负压装置设置在支架上，风机的抽风口与转筒连通。

吸料模具有与制品杯盒相匹配的模芯，模芯上设有用于限位制品杯盒的杯盒口的限位台阶，吸孔位于模芯上。

吸孔设置在模芯的外端面上。

支架包括有左架和右架，气柜位于左架和右架之间，左架和右架分别设置在机架的左滑轨和右滑轨上进行前后移动，支架连接有前后传动装置。

支架上设有翻转传动装置，翻转传动装置与气柜传动连接。

翻转传动装置包括翻转电机，翻转电机连接在支架上，翻转电机与传送带传动连接，传送带与连接在气柜一侧的转筒上的同步带轮传动连接。

本实用新型的有益效果为，该制品杯盒翻转吸料机构通过吸料模将成型的制品杯盒吸住，吸料模吸住制品杯盒后通过气柜翻转和前后移动实现转移，将从成型模具中顶出来的制品杯盒转移到后续工位，以便进行整理堆叠收集，前、后吸料模板上的吸料模通过翻转能够交替进行工作，更加快速、高效且稳定，通过更换吸料模能够满足不同规格制品杯盒，吸料模更换方便。因此，本实用新型与现有技术相比具有实质性特点和进步。

附图说明

下面结合附图描述本实用新型的实施方式及实施例的有关细节及工作原理。

图1为本实用新型中制品杯盒翻转吸料机构的立体结构示意图。

图2为本实用新型中制品杯盒翻转吸料机构的侧视结构示意图。

图3为图2的俯视结构示意图。

图4为图1中去掉翻转模制杯的成型模具的结构示意图。

图5为气柜内部前侧的立体结构示意图。

图6为气柜内部后侧的立体结构示意图。