[实用新型]电池测漏装置

说明书

本实用新型涉及电池测漏技术领域，尤其涉及一种电池测漏装置，该电池测漏装置包括充气机构及检测机构，充气机构用于向待检测的电池充入检测气体。检测机构包括壳体及承重部，壳体内设有容置腔，容置腔用于容纳电池及检测液，承重部位于容置腔内，并相对于壳体可拆卸，承重部用于承托电池。上述电池测漏装置的结构简单，而且检测液可重复利用，可以降低检测成本。此外，为了避免电池在测试过程中被划伤，需要提高电池测漏装置与电池接触部分的加工精度，而上述电池测漏装置在检测时通过承重部承托电池。因此，在加工电池测漏装置时，仅需提高承重部的加工精度，而不需要对壳体进行精加工，有利于降低该电池测漏装置的生产成本。

技术领域

本实用新型涉及电池测漏技术领域，尤其涉及一种电池测漏装置。

背景技术

电池一般包括外壳、容纳于外壳内的电芯及电解液，外壳一般通过多个部件焊接而成。在焊接过程中，可能存在焊接不充分的问题，使得焊接处可能存在缝隙。如果存在缝隙，电池可能会存在漏液的风险。

然而，这些缝隙一般是无法通过肉眼识别的，传统方法一般通过氦质谱检漏仪或者压力传感器来检测电池的密封性能。但是，这些检测装置的成本较高，使得电池密封性能的检测成本也较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电池测漏装置，旨在解决电池密封性能检测成本较高的问题。

为解决上述问题，本实用新型提供一种电池测漏装置，包括充气机构及检测机构，充气机构用于向待检测的电池充入检测气体。检测机构包括壳体及承重部，所述壳体内设有容置腔，所述容置腔用于容纳所述电池及检测液，所述承重部位于所述容置腔内，并相对于所述壳体可拆卸，所述承重部用于承托所述电池。

可选地，所述承重部上设有避位孔，所述避位孔用于避让所述电池的极柱。

可选地，所述检测机构还包括承重凸缘，所述承重凸缘位于所述容置腔内，所述承重凸缘由所述壳体的内壁向所述壳体的轴线延伸，并形成第一通孔，所述第一通孔与所述避位孔连通，用于避让所述电池的极柱，所述承重部相对所述承重凸缘可拆卸。

可选地，所述承重部上设有供所述检测液流通的第一过液孔。

可选地，所述电池测漏装置还包括定位部，所述定位部位于所述容置腔内，并位于所述承重部的上方，所述定位部相对于所述壳体可拆卸，所述定位部上设有定位孔，所述定位孔供所述电池穿设。

可选地，所述检测机构还包括定位凸缘，所述定位凸缘位于所述容置腔内，所述定位凸缘由所述壳体的内壁向所述壳体的轴线延伸，并形成第二通孔，所述第二通孔与所述定位孔连通，所述定位部相对所述定位凸缘可拆卸。

可选地，所述定位部上设有用于供所述检测液流通的第二过液孔。

可选地，所述壳体包括本体及底座，所述本体设置于所述底座上，所述本体内设有所述容置腔，所述底座上设有用于固定所述底座的固定孔。

可选地，所述电池测漏装置还包括盖帽，所述盖帽用于封闭所述容置腔。

可选地，所述充气机构包括储气部及连接部，所述储气部用于储存所述检测气体，所述连接部用于将所述储气部与所述电池连接。

实施本实用新型实施例，将具有如下有益效果：