[实用新型]一种自动点火装置

说明书

本实用新型涉及一种自动点火装置，自动点火装置包括壳体、电子点火针、喷油管，喷油管由左向右伸入至壳体内，位于壳体内的一端设有喷油嘴，喷油管的位于壳体外的一端为用于与油泵系统连接的管接头，壳体的右端设有点火腔，电子点火针的点火端和喷油嘴均位于所述点火腔内，壳体的一侧径向设有进风管，点火腔的外周上径向设有进风口，点火腔与壳体内壁之前有环形间隔以形成通风道，进风口与通风道连通，点火腔的右侧为火焰出口，壳体上于通风道的右侧设有出风板，出风板上沿圆周分布有多个出风口。该自动点火装置操作简单，能够降低危险系数；点火成功率高。

技术领域

本实用新型涉及烘干设备热源、锅炉启动点火技术领域，具体涉及一种自动点火装置。

背景技术

大型的烘干设备使用的热源主要是：热风炉、煤粉炉、沸腾炉、链排炉等，这些炉子的主要燃料就是煤，在启动烘干设备时，需要对热源进行点火。主要采取的就是人工点火的方式，在炉内放上一定量的煤粉，在煤粉上倒上一些柴油或者引柴，人工点燃。这种方式不仅一次点燃的成功率低，而且危险系数高，稍有不慎就容易对工人造成灼伤。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种自动点火装置，以解决人工点燃存在的可能对人工造成灼伤的问题。

为实现上述目的，本实用新型自动点火装置采用如下技术方案：自动点火装置，包括壳体、电子点火针、喷油管，喷油管由左向右伸入至壳体内，位于壳体内的一端设有喷油嘴，喷油管的位于壳体外的一端为用于与油泵系统连接的管接头，壳体的右端设有点火腔，电子点火针的点火端和喷油嘴均位于所述点火腔内，壳体的一侧径向设有进风管，点火腔的外周上径向设有进风口，点火腔与壳体内壁之前有环形间隔以形成通风道，进风口与通风道连通，点火腔的右侧为火焰出口，壳体上于通风道的右侧设有出风板，出风板上沿圆周分布有多个出风口。

进一步优选，所述壳体为圆筒形，出风板为圆形板，出风口为半圆形孔，各出风口沿圆形板均匀分布。

进一步优选，所述进风口有第一进风口、第二进风口，第一进风口为圆孔，第二进风口为长孔，第一进风口、第二进风口均有若干个且沿点火腔外周分布。

进一步优选，所述壳体的左端密封连接有封板，电子点火针、喷油管均从该封板穿过，封板为法兰板。

进一步优选，所述点火腔内设有隔板，隔板位于喷油嘴的右方，隔板通过支撑杆连接在喷油管上，隔板上设有多个沿圆周分布的通孔。

进一步优选，所述进风管上设有风量调节结构，风量调节结构包括转轴、翻板、锁止件，转轴密封转动装配在进风管上，翻板位于进风管内且与转轴固定连接，锁止件用于保持翻板的角度。

进一步优选，进风管外侧固定设有支板，支板的一侧设有可转动的转板，支板、转板通过锁止件固定，转板与转轴固定连接，支板上设有供锁止件穿过的弧形槽。

进一步优选，所述转板为L型板，转板由竖向板与垂直板构成，垂直板形成供手持的调节部，竖向板通过所述锁止件与支板连接，锁止件包括螺栓与蝶形螺母。

本实用新型的有益效果：本实用新型自动点火装置的原理，首先要启动鼓风机，使大量空气由进风管进入到点火装置壳体内，这些空气一是为燃烧提供氧气，二是要与雾化的汽油混合。然后再启动与喷油管连接的油泵系统，将汽油由油箱输送到喷油嘴位置并给予汽油一定的压力，让喷油嘴将汽油雾化，雾化的汽油再与空气混合，形成油气混合物。最后启动电子点火针点燃油气混合物，用启动完成的点火器去点燃炉子。在使用过程中，还可根据实际情况对点火装置火焰的大小进行调节，风量调节结构控制点火装置进气量的大小，进气量的大小就决定了火焰的大小。该自动点火装置操作简单、使用方便，降低危险系数；点火成功率高，使用过程中随时可以进行再次点火。

附图说明

图1是本实用新型自动点火装置实施例1的主视结构示意图(剖面图)；