[实用新型]一种药物颗粒精细研磨装置

说明书

本实用新型公开了一种药物颗粒精细研磨装置，包括筒体，所述筒体的上端开放设置，筒体内部的底面为倒圆锥形，筒体外侧面上端的左右两侧均固定有侧支块，筒体的上方设有上盖，上盖上表面中间位置的安装孔内安装有轴承，轴承的内环和转动杆的侧面固定连接，转动杆的下端安装有粉碎刀，转动杆的上端和伺服电机的输出轴通过联轴器连接，两个卡接柱分别与两个侧支块上的卡接孔卡接，弹性卡板使得上盖和筒体固定在一起，药物颗粒粉碎时不会从筒体中崩出，避免药物的浪费，保证药物粉碎效果；工作人员使得橡胶块和进料孔分离，工作人员通过进料孔向筒体内添加药物，工作人员不必拆卸上盖，提高工作人员的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及药物粉碎技术领域，具体为一种药物颗粒精细研磨装置。

背景技术

医疗领域在进行药物研制、配比时，需要将药物粉碎研磨成精细的粉末，再将药物压制成片状，便于患者定量的服用；现有的药物研磨装置一般是有人工对药物进行研磨，这无疑加重了工作人员的工作负担，而且人工研磨粉碎在遇到颗粒较硬的药物时，药物颗粒容易崩出，不仅影响粉碎效果，还会造成药物的浪费，工作人员的工作效率低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种药物颗粒精细研磨装置，两个卡接柱分别与两个侧支块上的卡接孔卡接，弹性卡板使得上盖和筒体固定在一起，药物颗粒粉碎时不会从筒体中崩出，避免药物的浪费，保证药物粉碎效果；工作人员使得橡胶块和进料孔分离，工作人员通过进料孔向筒体内添加药物，工作人员不必拆卸上盖，提高工作人员的工作效率，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种药物颗粒精细研磨装置，包括筒体，所述筒体的上端开放设置，筒体内部的底面为倒圆锥形，筒体外侧面上端的左右两侧均固定有侧支块，筒体的上方设有上盖，上盖上表面中间位置的安装孔内安装有轴承，轴承的内环和转动杆的侧面固定连接，转动杆的下端安装有粉碎刀，转动杆的上端和伺服电机的输出轴通过联轴器连接，伺服电机通过安装架安装在上盖的上表面，上盖上表面对应伺服电机的位置固定有罩体。

上盖侧边对应侧支块的位置固定有卡接柱，卡接柱的下端和侧支块上的卡接孔卡接，卡接柱的下端为锥形，上盖的上表面固定有控制开关，控制开关的输入端和外部电源的输出端电连接，控制开关的输出端和伺服电机的输入端电连接，筒体的下端均匀固定有三个支腿。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上盖的上表面开设有进料孔，上盖上表面对应进料孔的位置设有堵塞装置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述堵塞装置包括连接绳，连接绳的两端分别与上盖的上表面和圆板的侧边固定连接，圆板的下表面粘接有橡胶块，橡胶块和进料孔卡接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述筒体外侧面的上部和弹性卡板的下端固定连接，弹性卡板内侧面的上端延伸有延伸卡块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弹性卡板上延伸卡块的上端倾斜设置，弹性卡板外侧面的上端固定有线圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本药物颗粒精细研磨装置，两个卡接柱分别与两个侧支块上的卡接孔卡接，弹性卡板使得上盖和筒体固定在一起，药物颗粒粉碎时不会从筒体中崩出，避免药物的浪费，保证药物粉碎效果；工作人员使得橡胶块和进料孔分离，工作人员通过进料孔向筒体内添加药物，工作人员不必拆卸上盖，提高工作人员的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图。

图中：1罩体、2伺服电机、3堵塞装置、31圆板、32连接绳、33橡胶块、4进料孔、5卡接柱、6侧支块、7粉碎刀、8转动杆、9支腿、10连接块、11弹性卡板、12线圈、13控制开关、14上盖、15筒体。

具体实施方式