[实用新型]一种小孔加工用复合镗刀

说明书

本实用新型公开了一种小孔加工用复合镗刀，包括刀柄、复合刀杆、镗刀和铣刀，所述刀柄上设置有刀杆安装孔，所述复合刀杆为阶梯状，所述复合刀杆包括第一杆段、第二杆段、第三杆段和第四杆段，所述镗刀安装在第一杆段上，所述第一杆段上开设有镗刀安装孔，所述镗刀安装孔内设置有伸缩装置，所述镗刀通过所述伸缩装置安装在镗刀安装孔内，所述第二杆段上设置有两刃铣刀。本实用新型结构简单，通过在复合刀杆上设置镗刀和铣刀，能够一次完成行星架上台阶行星孔及倒角的加工，尺寸精度高，同轴度、圆度等形位公差好，同时，通过在镗刀与复合刀杆之间加设伸缩装置，使镗刀的镗削直径可调，能够提高行星孔的加工精度。

技术领域

本实用新型属于机械加工工具技术领域，具体涉及一种小孔加工用复合镗刀。

背景技术

采煤机制造属于典型的单件小批量生产行业，行星架作为公司常规产品，规格种类多、精度要求高、生产工序复杂。同时，行星架的内孔由镗削加工而成，用到非标镗铣刀具种类极多，生产成本高。

在使用普通镗刀的刀杆对行星架进行加工过程中，镗刀刀杆的颤动很明显，加工出的行星孔表面质量很差，尺寸精度不能保证，无法满足加工质量要求。同时，由于镗刀在使用一定时间后，镗刀刀刃发生磨损，影响行星孔的加工精度，因此，需要对其进行精度修复，为了不影响生产效率，则需要更换新的镗刀，这样会增加生产成本，并且增大了人力物力的投入。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种小孔加工用复合镗刀，其结构简单，通过在复合刀杆上设置镗刀和铣刀，能够一次完成行星架上台阶行星孔及倒角的加工，尺寸精度高，同轴度、圆度等形位公差好，同时，通过在镗刀与复合刀杆之间加设伸缩装置，使镗刀的镗削直径可调，能够提高行星孔的加工精度。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种小孔加工用复合镗刀，其特征在于：包括刀柄、复合刀杆以及设置在复合刀杆上的镗刀和铣刀，所述刀柄上设置有供复合刀杆安装的刀杆安装孔，所述复合刀杆为阶梯状，所述复合刀杆包括直径依次增大的第一杆段、第二杆段、第三杆段和第四杆段，所述镗刀安装在第一杆段上，所述第一杆段上开设有供镗刀安装的镗刀安装孔，所述镗刀安装孔内设置有供镗刀沿第一杆段的径向进行伸缩的伸缩装置，所述镗刀通过所述伸缩装置安装在镗刀安装孔内，所述镗刀的刀刃伸出至镗刀安装孔的外部，所述第二杆段上对称设置有两刃铣刀，所述第四杆段安装在所述刀杆安装孔内。

上述的一种小孔加工用复合镗刀，其特征在于：所述第四杆段与刀杆安装孔为间隙配合。

上述的一种小孔加工用复合镗刀，其特征在于：所述刀柄与第四杆段之间通过压紧螺钉锁紧固定。

上述的一种小孔加工用复合镗刀，其特征在于：所述镗刀的镗削直径为φ34.5mm～φ35.5mm。

上述的一种小孔加工用复合镗刀，其特征在于：所述铣刀为30°铣刀。

上述的一种小孔加工用复合镗刀，其特征在于：所述第一杆段与第二杆段之间、以及第二杆段与第三杆段之间均设置有过度倒角。

上述的一种小孔加工用复合镗刀，其特征在于：所述复合刀杆上开设有冷却通道，所述冷却通道包括沿复合刀杆的轴向设置的主冷却通道、以及分别与所述主冷却通道连通的铣刀冷却通道和镗刀冷却通道。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、本实用新型结构简单，生产制造成本低，极大缩减了行星架机械制造刀具成本。

2、本实用新型通过在镗刀与复合刀杆之间加设伸缩装置，使镗刀的镗削直径可调，能够充分保证行星孔的加工精度。

3、本实用新型通过在复合刀杆上设置镗刀和两刃铣刀，能够一次完成行星架上台阶行星孔及倒角的加工，加工过程中两刃铣刀对刀杆起到辅助支撑作用，提高了刀杆刚性，加工行星孔尺寸精度高，同轴度、圆度等形位公差好。