[实用新型]一种新型全自动排污分液罐

说明书

本实用新型公开了一种新型全自动排污分液罐，是在罐体的内腔中设置有液位上限测量控制装置和液位下限测量控制装置，其中液位上限测量控制装置设在罐体内腔的中部，液位下限测量控制装置设在罐体内腔的下部，液位上限测量控制装置和液位下限测量控制装置均与变送器相连接，变送器与控制电路相连接，变送器能够把液位上限测量控制装置和液位下限测量控制装置采集的信号传送给控制电路，罐体的底部连通有排污管，排污管上连接有第一排污泵和第二排污泵，第一排污泵和第二排污泵并联后与控制电路相连接，第一排污泵和第二排污泵由控制电路控制工作。有益效果：在无人监管的情况下，自动完成整个排污过程，安全、环保。

技术领域

本实用新型涉及一种排污分液罐，特别涉及一种新型全自动排污分液罐。

背景技术

目前,现有火炬气分液罐的液位测量是采用磁翻板液位计加远传的液位指示。站内需要一位值班员专门负责通过电脑屏幕显示的远传数据实时观察分液罐工作情况，根据液位高低，点击电脑页面的启停排污泵按钮或通知外操岗值班员现场手动启停排污泵。在现实工作中，经常因主导管内充满杂质而导致磁翻板液位计不能准确测量液位；其次由于站内工作量大，人员配备少，值班人员经常因为进行其他作业而不能及时启停排污泵，导致溢流、倒灌或天然气顺着火炬总管大量外泄的现象，这就存在极大的安全隐患。

此外，分液罐中分离出来的还有一部分机械杂质，他们体积大，不能穿过滤网的，就渐渐沉积到灌底，封堵排污口，导致分液罐不下液。此时为清理灌底污泥和机械杂质，就不得不关闭进站的所有生产井，或用排污罐车拉排污水,大大影响集气站整体的运行效率，产生很大的资源浪费，增加了能耗和火炬气分液罐的运行成本。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有的分液罐在排污过程中存在较多问题而提供的一种新型全自动排污分液罐。

本实用新型提供的新型全自动排污分液罐是在罐体的内腔中设置有液位上限测量控制装置和液位下限测量控制装置，其中液位上限测量控制装置设在罐体内腔的中部，液位下限测量控制装置设在罐体内腔的下部，液位上限测量控制装置和液位下限测量控制装置均与变送器相连接，变送器与控制电路相连接，变送器能够把液位上限测量控制装置和液位下限测量控制装置采集的信号传送给控制电路，罐体的底部连通有排污管，排污管上连接有第一排污泵和第二排污泵，第一排污泵和第二排污泵并联后与控制电路相连接，第一排污泵和第二排污泵由控制电路控制工作。

罐体的一侧还设置有磁翻板液位计，罐体底部的排污管内设置有滤网。

液位下限测量控制装置设在距离罐体底部0.1m的位置处。

排污管与第一排污泵和第二排污泵的连接管路上设置有搅拌破壁装置。

控制电路是由第一手动开关、第二手动开关、液位极限报警装置、电脑远传控制系统和电源组成，其中第一手动开关、液位极限报警装置和电脑远传控制系统三者并联后与第一排污泵串联，第二手动开关和电脑远传控制系统二者并联后与第二排污泵串联，变送器分别与控制电路中的液位极限报警装置和电脑远传控制系统相连接，电源为控制电路中的各组成部分提供电能。

变送器内包括有信号转换器、液位上限信号接收器、液位下限信号接收器、液位上限信号输出器和液位下限信号输出器，信号转换器分别与液位上限信号接收器、液位下限信号接收器、液位上限信号输出器和液位下限信号输出器相连接。

液位极限报警装置内装配有数字显示屏、上限蜂鸣报警器、下限蜂鸣报警器、断开联动开关显示屏和闭合联动开关显示屏，其中断开联动开关显示屏与闭合联动开关显示屏串联，并且内部均含双控微型弹片开关，上限蜂鸣报警器、下限蜂鸣报警器分别与数字显示屏并联后与变送器的液位上限信号输出器相连，上限蜂鸣报警器与闭合联动开关显示屏通过微型弹簧相连，下限蜂鸣报警器与断开联动开关显示屏通过微型弹簧相连。