[实用新型]一种变性淀粉生产过程中的化学品预处理装置

说明书

本实用新型公开了一种变性淀粉生产过程中的化学品预处理装置，包括支撑架，所述支撑架顶部的套环上固定有筒体，支撑架的底面上安装有气缸，所述筒体的顶部安装有电机座，筒体位于电机座的两侧分别开设有第一进料口和第二进料口，筒体的内壁上安装有限位架，所述气缸输出端连接的气缸杆端头上固定有收料壳。本变性淀粉生产过程中的化学品预处理装置，气缸让收料壳降到最低的位置时，环套可以脱离筒体，可以从收料壳内收集材料，收料壳可以将料都聚集在一起，同时两边弯曲的设置，可以形成器皿盛放料，搅拌板在搅拌的过程中不会与收料壳发生接触，气流孔在搅拌的过程让混合物产生进行分离，更加快速增加混合，并且让混合的程度有所提升。

技术领域

本实用新型涉及淀粉生产技术领域，具体为一种变性淀粉生产过程中的化学品预处理装置。

背景技术

变性淀粉是一种经过改性过的淀粉，此种淀粉具有一些特殊的理化性能，添加到食品配方中后可以使食品在加工或食用时具有更好的性能。变性淀粉的生产，是将淀粉原料与化学品投入到真空反应釜中反应。传统的化学品添加方法，是将喷入方法是将液体化学品直接通过喷头喷入反应釜内，与原来混合搅拌后进行反应，这种方式，使得化学品与原料混合不均匀，难以使得全部的原料与化学品均能发生接触并产生化学反应，使得生产效率低下，产品质量不高，同时造成了原料与化学品的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种变性淀粉生产过程中的化学品预处理装置，具有更加快速增加混合，并且让混合的程度有所提升的优点，解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种变性淀粉生产过程中的化学品预处理装置，包括支撑架，所述支撑架顶部的套环上固定有筒体，支撑架的底面上安装有气缸，所述筒体的顶部安装有电机座，筒体位于电机座的两侧分别开设有第一进料口和第二进料口，筒体的内壁上安装有限位架，所述气缸输出端连接的气缸杆端头上固定有收料壳，收料壳的顶部周面上分别开设有环槽和环套，收料壳与筒体的底部活动连接，所述电机座上安装有电机，电机输出端上连接的电机轴穿过限位架内的轴承连接有紧固件，所述紧固件包括上座、下座和侧板，侧板分别对称分布在上座和下座的外壁上，侧板之间通过螺栓固定，上座和下座之间嵌套有搅拌轴，所述搅拌轴的底部上固定有搅拌板，搅拌板上均匀开设有气流孔。

优选的，所述环套套在筒体的外部，筒体的底端插入环槽内。

优选的，所述收料壳的的中部截面呈内凹的U型构件。

优选的，所述上座和下座上开设有与搅拌轴上的螺孔相对应的通孔，上座和下座侧壁贯穿的螺栓与搅拌轴的螺孔啮合。

优选的，所述搅拌板的底部与收料壳的顶部形状相配，搅拌板的底面至收料壳顶面的间距为2cm。

优选的，所述气缸的行程大于环套的长度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本变性淀粉生产过程中的化学品预处理装置，气缸让收料壳降到最低的位置时，环套可以脱离筒体，可以从收料壳内收集材料，收料壳可以将料都聚集在一起，同时两边弯曲的设置，可以形成器皿盛放料，搅拌板在搅拌的过程中不会与收料壳发生接触，搅拌板上均匀开设有气流孔，气流孔在搅拌的过程让混合物产生进行分离，更加快速增加混合，并且让混合的程度有所提升。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为本实用新型的内部俯视图；

图3为本实用新型的紧固件结构图。

图中：1、支撑架；2、筒体；21、电机座；211、电机；2111、电机轴；22、第一进料口；23、第二进料口；24、限位架；3、气缸；31、收料壳；311、环槽；312、环套；4、紧固件；41、上座；42、下座；43、侧板；5、搅拌轴；51、搅拌板；511、气流孔。