[实用新型]一种立式降膜蒸发器上管头加工固定装置

说明书

本实用新型公开了一种立式降膜蒸发器上管头加工固定装置，包括第一管板和加热管，所述第一管板的前表面安装有侧板，且侧板上开设有安装孔，所述安装孔的内部安装有安装轴，且安装轴固定安装在支撑板的右端，所述支撑板与限位槽相互连接，且限位槽开设在侧板的左表面，所述支撑板上开设有限位孔，所述加热管与限位孔相互连接，且加热管贯穿限位孔和第一管板，所述第一管板的后表面设置有焊缝，所述加热管的前端与收纳孔相互连接。该立式降膜蒸发器上管头加工固定装置，加热管通过焊缝与第一管板进行焊接连接，使加热管在第一管板的稳定性得到提升，便于工作人员通过铣刀对加热管在第一管板上延伸出来的管头进行加工处理。

技术领域

本实用新型涉及降膜蒸发器加工技术领域，具体为一种立式降膜蒸发器上管头加工固定装置。

背景技术

立式降膜蒸发器的热交换强度和生产能力实质上取决于料液沿换热管分布的均匀程度，上管头或管头上布模头能否水平，关系到降膜蒸发器内的料液能否均匀湿润全部加热管的内表面，缺液或少液表面就能应蒸干而结垢，结垢表面影响加热效果，增加能耗。

目前市场上常见的加工固定装置，在对降膜蒸发器上管头进行安装加工的过程中，上管头加工时容易发生移位的现象，从而造成上管头加工的水平度不够，针对上述问题，在原有的加工固定装置的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种立式降膜蒸发器上管头加工固定装置，以解决上述背景技术中提出的目前市场上常见的加工固定装置，在对降膜蒸发器上管头进行安装加工的过程中，上管头加工时容易发生移位的现象，从而造成上管头加工的水平度不够的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种立式降膜蒸发器上管头加工固定装置，包括第一管板和加热管，所述第一管板的前表面安装有侧板，且侧板上开设有安装孔，所述安装孔的内部安装有安装轴，且安装轴固定安装在支撑板的右端，所述支撑板与限位槽相互连接，且限位槽开设在侧板的左表面，所述支撑板上开设有限位孔，所述加热管与限位孔相互连接，且加热管贯穿限位孔和第一管板，所述第一管板的后表面设置有焊缝，所述加热管的前端与收纳孔相互连接，且收纳孔设置在第二管板上，并且第二管板与侧板的前端相互连接。

优选的，所述侧板的个数设置有2个，且2个侧板关于第一管板的纵向中心线对称分布。

优选的，所述支撑板与限位槽为卡合连接，且支撑板上的安装轴通过安装孔与侧板构成滑动结构。

优选的，所述限位孔在支撑板上等间距分布，且支撑板在侧板上等间距分布。

优选的，所述加热管通过限位孔与支撑板构成滑动结构，且加热管与第一管板构成滑动结构。

优选的，所述加热管通过收纳孔与第二管板构成滑动结构，且第二管板与侧板为一体化结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该立式降膜蒸发器上管头加工固定装置，

1、加热管通过焊缝与第一管板进行焊接连接，使加热管在第一管板的稳定性得到提升，便于工作人员通过铣刀对加热管在第一管板上延伸出来的管头进行加工处理；

2、加热管在进行安装的过程中，通过限位孔和收纳孔进行轴线的调整，有效的避免加热管在该加工固定装置上发生倾斜的现象，提高了加热管加工时的水平度；

3、安装轴在支撑板的个数设置有2个，使支撑板在侧板进行安装的过程中保持稳定，有效的避免支撑板在安装后发生移位的现象，方便工作人员对支撑板的安装工作。

附图说明

图1为本实用新型整体剖面结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型图1中B处放大结构示意图；