[实用新型]一种安全调节阀

说明书

本实用新型提供一种安全调节阀，包括阀体以及阀杆，所述所述阀体具有进气通道和出气通道，所述出气通道内形成有调压切断腔，所述调压切断腔设置有腔盖，所述腔盖与所述阀体形成有腔室，隔膜密封设于腔室中间，将所述腔室分割成内腔室和外腔室，内腔室与调压切断腔相通，所述隔膜中心设置有连接体，当所述内腔室与所述外腔室产生气压差时通过隔膜可带动连接体垂直升降，所述调压切断腔与所述进气通道相通，所述进气通道始端为进气口。将阀体内腔通过设置隔膜分割成多个腔室，延长了气体在阀体的流动时间，形成了缓冲，有效的调节了压力。

技术领域

本实用新型属于调节阀领域，尤其属于一种安全调节阀。

背景技术

在现代化工厂的自动化控制中，调节阀起着十分重要的作用，这些工厂的生取决于流动着的介质正常分配和控制。这些控制无论是能量的转换、压力的降低或者是简单的容器加料，都需要某些控制元件来完成。现有技术的调节阀阀腔内部大都是直体通道，气体在腔内流通的时间短，这给阀体外部构件形成的压力会非常大，从而很难对其进行调节，也会很容易就造成调节器件的破坏。

实用新型内容

本实用新型提供一种安全调节阀，旨在解决由于传统阀体内腔的直体通道带来的气体在腔内流动的时间段而造成外部构件的压力变大的问题。

为了达到上述目的，提供的技术方案如下：

一种安全调节阀，包括阀体以及阀杆，所述阀体具有进气通道和出气通道，所述出气通道内形成有调压切断腔，所述调压切断腔设置有腔盖，所述腔盖与所述阀体形成有腔室，隔膜密封设于腔室中间，将所述腔室分割成内腔室和外腔室，内腔室与调压切断腔相通，所述隔膜中心设置有连接体，当所述内腔室与所述外腔室产生气压差时通过隔膜可带动连接体垂直升降，所述调压切断腔与所述进气通道相通，所述进气通道始端为进气口，所述阀体为柱形阀体，所述阀体顶端设置有阀帽；所述阀杆设于所述进气通道外侧，所述阀杆头的下端面嵌入固定有密封球，所述密封球将所述进气口封住，所述阀杆头的下端内侧壁与密封钢球压紧固定。

进一步的，所述隔膜为凹形结构。

进一步的，所述连接体上设有主弹簧，所述主弹簧一端抵靠在隔膜上，另一端抵靠在阀盖上。

进一步的，所述进气通道以及出气通道的端口处形成有过滤室，所述过滤室内设置有过滤片。

进一步的，所述的阀杆与其下端的阀杆头一体成型并所述阀杆的上端外侧套接有与所述阀体的内侧壁螺纹连接的调节螺丝。

进一步的，所述调节螺丝与所述阀杆头之间的阀杆外侧套接有弹簧。

进一步的，所述阀杆头的外侧壁紧贴阀体内侧且所述阀杆头的下端绕着密封钢球布置有一圈凹槽。

有益效果：本实用新型通过将阀体的内腔分割成多个通道以及多个腔室，尤其是其中隔膜的设置，采用凹形结构以及设置连接体和主弹簧的增加，更好地将腔室分割以及形成很好的缓冲，大大减少了阀体外部构件的压力，保证了调节阀的安全性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中，1-外腔室，2-阀盖，3-连接体，4-主弹簧，5-隔膜，6-内腔室，7-弹簧，8-调节螺丝，9-阀杆，10-密封钢球，11-凹槽，12-过滤片，13-过滤室，14-进气通道，15-阀体，16-腔盖，17-调压切断腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚完整的描述和讨论，显然，这里描述的仅仅是本实用新型的一部分实施例，并不是全部的实施例，基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的情况下获得的其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。