[实用新型]自动位移中心架

说明书

本实用新型公开了自动位移中心架，包括车铣中心和中心架；中心架包括夹持机构、支架、支座；夹持机构固定在支架上，所述支架固定在支座上，中心架通过支座安装在车铣中心的滑轨上，设置同步机构使中心架与车铣中心的前主轴沿Z轴同步移动；同步机构包括滑杆、限位块、同步气缸；滑杆与前轴滑鞍固定连接；在滑杆上至少设置一个限位块，限位块上设置凹槽，凹槽的一端设置入口，入口指向中心架；同步气缸安装在支架与支座之间，同步气缸的伸缩杆与凹槽入口相对，同步气缸的伸缩杆与凹槽相契合。本装置将中心架和工件的运输同步进行，在工件需要移动时，避免了额外应力的产生，提高了工件表面的加工质量，成本低，适用性极好。

技术领域

本实用新型涉及机床中心架领域，具体涉及一种结构，带动中心架转移的结构。

背景技术

中心架是用于加工长轴类零件，并起到支撑，以及防止物料车削时受力变形的作用，工作时，通过中心架的卡爪卡住物料，从而固定住物料，从而方便机床对其加工。

现有技术中的中心架是无动力的机构，其在使用过程是中心架将需要支撑或是需要移动的工件夹住，随着被夹的工件的移动在滑轨上运动，这就使得中心架和工件之间因为不同步移动产生的应力，会对工件的后续加工，以及成品造成应力影响。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种可以与工件同步运动的中心架结构，保证工件加工的同轴度保证加工质量、以及避免工件与中心架之间不同步而产生额外的应力影响加工质量。

为了达到上述目的，本实用新型提出的技术方案如下：

自动位移中心架，包括车铣中心和中心架；所述中心架包括夹持机构、支架、支座；夹持机构固定在支架上，所述支架固定在支座上，中心架通过支座安装在车铣中心的滑轨上，设置同步机构使中心架与车铣中心的前主轴沿Z轴同步移动；所述同步机构包括滑杆、限位块、同步气缸；所述滑杆与前轴滑鞍固定连接；在所述滑杆上至少设置一个限位块，所述限位块上设置凹槽，所述凹槽的一端设置入口，所述入口指向中心架；所述同步气缸安装在支架与支座之间，同步气缸的伸缩杆与凹槽入口相对，所述同步气缸的伸缩杆与凹槽相契合。

进一步的：同步气缸的气控端与车铣中心的气控端连接。

进一步的：多个所述限位块在滑杆上等间距分布。

进一步的：所述夹持机构为SMW-SLU或SMW-SLUA液压夹持机构。

进一步的：用同步液压缸替代所述同步气缸；同步液压缸的液压控制端与车铣中心的液压控制端连接。

进一步的：用车床替代所述车铣中心。

有益效果

本装置将中心架和工件的运输同步进行，在工件需要移动时，避免了额外应力的产生，提高了工件表面的加工质量，与机床(车床、CNC车床、车铣中心)的同步度高，避免工件二次装夹，工件加工整体的同轴度更好，并且易于操作；并且整个结构简单，对机床(车铣中心)来说改造范围小，成本低，适用性极好。

附图说明

图1是本实用新型的总体结构示意图一；

图2是本实用新型的总体结构示意图二；

上述附图包括以下附图标记：1滑杆，2同步气缸，3支架，4支座，8气缸的伸缩杆，9限位块，10夹持机构，11第一清洗孔，12第二清洗孔。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型。