[实用新型]一种新型回转式煅烧加热炉

说明书

一种新型回转式煅烧加热炉，包括外壳、加热筒、减速机、小链轮、大链轮、电滑环、电机、链条和控制机构，加热筒水平设置在外壳内中间，大链轮设置在加热筒的右侧，电滑环设置在加热筒的右端，电机设置在外壳的下部，减速机设置在电机右侧与电机轴连接，小链轮设置在减速机输出轴上，链条上部与大链轮啮合，链条的下部与小链轮啮合，控制机构设置在外壳的一侧；本实用新型的实施，达到了很好的效果：新型回转式煅烧加热炉通过在外壳内设置回转的加热炉，并通过链条和减速器与电机连接，实现了对粉碎材料的加热和搅拌翻转同时进行，并通过在加热筒内设置导流板实现了自动出料，降低了劳动强度，避免了操作者的烫伤，给企业创造了更好的效益。

技术领域

本实用新型涉及加热炉技术领域，尤其涉及一种新型回转式煅烧加热炉。

背景技术

加热炉在热处理领域有非常重要的位置，加热的时间和温度对应材料的性能有直接的影响，如在一些特殊的粉碎材料的加热煅烧过程中，需要对材料进行不断的翻转，使其受热更加均匀，从而达到更加准确的加热效果，现有的加热炉通常在通用箱式电炉内进行加热，过一段时间将炉门打开进行搅拌翻转，再将炉门关闭继续进行加热，通常需要进行多次的重复打开搅拌翻转，操作过程非常繁琐，而且人工搅拌，材料的受热仍然不均匀，影响后期的使用，同时对材料进行人工操作搅拌翻转时容易发生人员烫伤；因此需要一种新型的加热炉来解决现有粉碎材料煅烧加热过程中需要人工搅拌翻转不均匀、操作繁琐和容易发生人员烫伤的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提出一种新型回转式煅烧加热炉，用以解决现有粉碎材料煅烧加热过程中需要人工搅拌翻转不均匀、操作繁琐和容易发生人员烫伤的问题。

本实用新型的目的可采用如下技术方案来实现：

一种新型回转式煅烧加热炉，包括外壳、加热筒、减速机、小链轮、大链轮、电滑环、电机、链条和控制机构，加热筒水平设置在外壳内中间，大链轮设置在加热筒的右侧，电滑环设置在加热筒的右端，电机设置在外壳的下部，减速机设置在电机右侧与电机轴连接，小链轮设置在减速机输出轴上，链条上部与大链轮啮合，链条的下部与小链轮啮合，控制机构设置在外壳的一侧；所述的加热筒为圆筒结构，加热筒的右侧中心设置有芯轴，芯轴中心设置有通孔，加热筒的左端设置有圆锥环结构的出料管，出料管与加热筒之间设置有圆环形的托管，加热筒的内壁上设置有隔热层，隔热层的内侧设置有内衬板，内衬板的外侧设置有加热棒，加热棒通过电线穿过加热筒右侧芯轴通孔与电滑环连接，内衬板的内侧设置有螺旋形的导流板，加热筒的内右侧中间设置有温度传感器，温度传感器通过电线与电滑环连接。

所述的外壳为水平设置的圆筒形结构，外壳的右侧中间设置通孔，通孔内设置有轴承，轴承的内孔与加热筒芯轴外圆配合连接，外壳的左端面上设置有出料孔，出料孔与加热筒的出料口配合安装，出料孔的内侧下部设置有双导向轮，双导向轮与加热筒托管下部接触，外壳的下部设置有支脚，外壳出料孔的外侧设置有侧门，侧门通过合页与外壳左侧后部连接，侧门的前部设置有锁扣与外壳左侧前部连接，外壳出料孔的左侧下部设置有倾斜的导流槽，外壳由保温材料制成。

所述的控制机构为内部设置有PLC控制器的电控柜，控制机构通过电线与电滑环和电机连接。

本实用新型的实施，达到了很好的效果：新型回转式煅烧加热炉通过在外壳内设置回转的加热炉，并通过链条和减速器与电机连接，实现了对粉碎材料的加热和搅拌翻转同时进行，并通过在加热筒内设置导流板实现了自动出料，降低了劳动强度，操作简单，避免了操作者的烫伤，给企业创造了更好的效益。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的左视图。