[实用新型]一种铜线生产线加工用冷却密封组件

说明书

本实用新型创造提供了一种铜线生产线加工用冷却密封组件，包括分别设置在冷却箱两侧的密封单元，所述的密封单元包括风套和风嘴，所述的风套和风嘴的中心均设有过线通道，所述的风套套在风嘴的外侧，所述的风套与风嘴通过螺纹连接；所述的风嘴的一端还设有第二斜面，所述的风套的过线通道内设有与第二斜面相配合的第一斜面，所述的第一斜面与第二斜面之间设有缝隙；所述的储液槽与风套的内壁之间形成储液腔，所述的缝隙通过所述的连接槽与储液腔相连通。本实用新型创造所述的一种铜线生产线加工用冷却密封组件，乳液经过缝隙的压缩作用形成连续并具有一定冲击力的水幕，将进入风套内口的气体冲回冷却箱，进而解决了蒸发的乳液冒出冷却箱的问题。

技术领域

本发明创造属于铸造冷却技术领域，尤其是涉及一种铜线生产线加工用冷却密封组件。

背景技术

铜线坯通过连铸连轧机后，进入润滑冷却系统，常规的润滑冷却方法都是通过设置冷却箱内部的润滑冷却系统冷却，冷却箱内对线坯喷淋冷却液进行润滑冷却。然而，在轧制过程中铜线坯本身具有较高的温度，会将部分乳液蒸发，形成刺鼻的气味，蒸发的乳液不断的由冷却箱的进线口和出线口冒出冷却箱，影响车间的空气质量，不能满足环保的要求。

发明内容

有鉴于此，本发明创造旨在提出一种铜线生产线加工用冷却密封组件，以对线坯的冷却箱进行密封，保证蒸发的乳液不会冒出冷却箱，从而提高车间的空气质量。

为达到上述目的，本发明创造的技术方案是这样实现的：

一种铜线生产线加工用冷却密封组件，包括分别设置在冷却箱两侧的密封单元，所述的密封单元包括风套和风嘴，所述的风套和风嘴的中心均设有过线通道，所述的风套套在风嘴的外侧，所述的风套与风嘴通过螺纹连接；

所述的风嘴的外侧设有第一凸台和第二凸台，所述的第一凸台与第二凸台之间形成储液槽，所述的第二凸台上均匀的设有若干的连接槽；

所述的风嘴的一端还设有第二斜面，所述的风套的过线通道内设有与第二斜面相配合的第一斜面，所述的第一斜面与第二斜面之间形成缝隙；

所述的储液槽与风套的内壁之间形成储液腔，所述的缝隙通过所述的连接槽与储液腔相连通。

进一步的，所述的风套上设有若干的进液孔，所述的进液孔均与所述的储液腔相连通。

进一步的，所述的风套上还设有定位台，所述的定位台与所述的风嘴的第二凸台相配合。

进一步的，所述的第一斜面与第二斜面的倾斜角度相同。

进一步的，所述的第二斜面和储液槽分别位于所述的第二凸台的两侧。

进一步的，所述的风套上还设有固定耳，所述的固定耳固定在风套的外侧。

进一步的，所述的固定耳上设有若干的固定孔。

进一步的，所述的风套设有内口和外口，所述的固定耳位于风套的内口处，所述的风嘴位于风套的外口处。

相对于现有技术，本发明创造所述的一种铜线生产线加工用冷却密封组件具有以下优势：

本发明创造所述的一种铜线生产线加工用冷却密封组件，通过进液孔向密封腔内不断的注入乳液，乳液经过连接槽进入风套和风嘴之间的缝隙，经过缝隙的压缩作用形成连续并具有一定冲击力的水幕，将进入风套内口的气体冲回冷却箱，进而解决了蒸发的乳液冒出冷却箱的问题，又防止外排蒸汽对车间空气环境造成的污染,从而解决环保问题和铜线冷却问题；同时，风套与风嘴通过螺纹连接，使得缝隙的大小可调，进而可以根据铜线规格和冷却箱内的压强大小及时的调整乳液水幕的喷射量和速度，保证密封组件的密封性。

附图说明