[实用新型]一种自动电焊机

说明书

一种自动电焊机，它涉及机械机床领域，具体涉及一种自动电焊机。主滚轴固定座和螺纹座都固定安装在工作台上表面，主滚轴一端连接一号电机并且穿过主滚轴固定座的中心，旋转把手连接螺纹杆一端并穿过螺纹座，副滚轴固定座通过螺纹杆连接器活动连接至螺纹杆另一端，副滚轴穿过副滚轴固定座中部设置；丝杆座固定设置在横梁上，丝杆一端连接二号电机并穿过丝杆座设置，移动座安装在丝杆上，电焊机设置在移动座上端，焊丝轮设置在电焊机侧面；采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：设备简单、功能实用，可以利用控制装置进行全自动控制，其焊接方位、焊接角度多样，可以适用于多种不同型号、不同角度的焊接工件。

技术领域

本实用新型涉及机械机床领域，具体涉及一种自动电焊机。

背景技术

近20年来，随着数字化，自动化，计算机，机械设计技术的发展，以及对焊接质量的高度重视，自动焊接已发展成为一种先进的制造技术，自动焊接设备在各工业的应用中所发挥的作用越来越大，应用范围正在迅速扩大。在现代工业生产中，焊接生产过程的机械化和自动化是焊接机构制造工业现代化发展的必然趋势。

根据自动化程度，自动化焊接设备可分为以下三类：1、刚性自动化焊接设备刚性自动化焊接设备亦可称为初级自动化焊接设备，其大多数是按照开环控制的原理设计的。虽然整个焊接过程由焊接设备自动完成，但对焊接过程中焊接参数的波动不能进行闭环的反馈系统，不能随机纠正可能出现的偏差。2、自适应控制自动化焊接设备自适应控制的焊接设备是一种自动化程度较高的焊接设备，它配用传感器和电子检测线路，对焊缝轨迹自动导向和跟踪，并对主要的焊接参数进行实行闭环的反馈控制。整个焊接过程将按预先设定的程序和工艺参数自动完成3、智能化自动焊接设备它利用各种高级的传感元件，如视觉传感器，触觉传感器，听觉传感器和激光扫描器等，并借助计算机软件系统，数据库和专家系统具有识别、判断、实时检测，运算、自动编程、焊接参数存储和自动生成焊接记录文件的功能。

目前市面上的自动电焊机属多角度智能机械焊接手臂功能最为完善，但是其昂贵的购买和维护价格使许多小厂望而止步，而其余的自动电焊机多为固定型号，只能使用在特定的产品上，无法通用。所以需要一款价格低、功能完善的自动焊接设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种自动电焊机，它采用简易廉价的自动化设备进行控制，其设备简单、功能实用，不但可以利用控制装置进行全自动控制，而且它的焊接方位、焊接角度多样，可以适用于多种不同型号、不同角度的焊接工件。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：它包含底座1、工作台2、支撑柱3、气缸4、横梁5、一号电机6、主滚轴7、主滚轴固定座8、副滚轴9、副滚轴固定座10、螺纹座11、螺纹杆12、旋转把手13、螺纹杆连接器14、二号电机15、丝杆16、丝杆座17、移动座18、电焊机19、焊丝轮20、横轨21、三号电机22、二号丝杆23、延长座24、机械夹手25、焊枪26、控制设备27、电路盘28、电池阀29；支撑柱3分别设置在底座1左右两端中部，横梁5连接支撑柱3顶端，气缸4设置在底座1上，工作台2位于底座1上方，气缸4的缸头连接至底座1下表面；主滚轴固定座8和螺纹座11都固定安装在工作台2上表面，主滚轴7一端连接一号电机6并且穿过主滚轴固定座8的中心，旋转把手13连接螺纹杆12一端并穿过螺纹座11，副滚轴固定座10通过螺纹杆连接器14活动连接至螺纹杆12另一端，副滚轴9穿过副滚轴固定座10中部设置；丝杆座17固定设置在横梁5上，丝杆16一端连接二号电机15并穿过丝杆座17设置，移动座18安装在丝杆16上，电焊机19设置在移动座18上端，焊丝轮20设置在电焊机19侧面；横轨21连接移动座18并设置在横梁5下端，横轨21与横梁5垂直，二号丝杆23设置在横轨21内部，三号电机22连接二号丝杆23的端头，延长座24活动安装在二号丝杆23上，延长座24底端为机械夹手25，机械夹手25夹紧焊枪26；控制设备27设置在底座1侧面，电路盘28设置在控制设备27内部，电池阀29通过气管连接气缸4，控制设备27连接一号电机6、二号电机15、电焊机19、三号电机22、电池阀29。