[实用新型]一种铜丝连续退火用防氧化保护装置

说明书

本实用新型公开了一种铜丝连续退火用防氧化保护装置，包括降温壳体，所述降温壳体的顶部一侧外壁通过螺栓连接有进线架，且进线架的圆周外壁套接有铜丝，所述降温壳体的两端内壁均通过螺栓连接有滑轮，且铜丝远离进线架的一端与滑轮的圆外壁滑动连接，所述降温壳体的两端内壁通过轴承转动连接有同一个水平放置的转动轴，且转动轴的圆周外壁通过螺栓连接有等距离分布的搅拌叶，转动轴一端延伸到降温壳体的外部，转动轴一端圆周外壁套接有手轮。本实用新型中，通过设置有降温壳体，可以使使高温铜丝在降温壳体中冷却液进行降温处理，使其能够快速进行降温，避免了高温铜丝遇空气发生氧化，保证了铜丝退火后的质量。

技术领域

本实用新型涉及铜丝生产技术领域，尤其涉及一种铜丝连续退火用防氧化保护装置。

背景技术

铜丝指的是由热轧铜棒不退火(但尺寸较小的丝可能要求中间退火)拉制而成的丝，可用于织网、电缆、铜刷过滤网等。

铜丝经过拉丝设备模具的挤压直径逐步变小，但是在铜丝形变的过程中，极易造成铜丝内部结构中出现应力集中现象，从而导致铜丝质量下降，如果不将应力去除，铜丝会非常容易断裂，使用寿命很短，因此，往往需要对经过拉丝加工后的铜丝进行退火操作，以消除铜丝拉丝后产生的内应力。但是，在目前的生产过程中，铜丝在拉丝后温度很高，这种温度条件下铜丝遇到空气后会立刻氧化，为了保证铜丝退火后的质量需要对其防氧化保护。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铜丝连续退火用防氧化保护装置，可以有效的解决背景技术提出来的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种铜丝连续退火用防氧化保护装置，包括降温壳体，所述降温壳体的顶部一侧外壁通过螺栓连接有进线架，且进线架的圆周外壁套接有铜丝，所述降温壳体的两端内壁均通过螺栓连接有滑轮，且铜丝远离进线架的一端与滑轮的圆外壁滑动连接，所述降温壳体的两端内壁通过轴承转动连接有同一个水平放置的转动轴，且转动轴的圆周外壁通过螺栓连接有等距离分布的搅拌叶，转动轴一端延伸到降温壳体的外部，转动轴一端圆周外壁套接有手轮，所述降温壳体的顶部外壁通过螺栓连接有冷凝器，所述降温壳体的底部外壁通过螺栓连接有冷却壳体，且冷却壳体的底部一侧外壁插接有进水管，冷却壳体一侧顶部外壁插接有出水管，所述降温壳体的底部内壁通过螺栓连接有抽液泵，且抽液泵的输出端通过法兰连接有循环管，循环管延伸到冷却壳体的内部，循环管远离抽液泵的一端延伸到降温壳体的底部，降温壳体一侧外壁顶部插接有进液管，所述降温壳体一侧外壁通过螺栓连接有干燥壳体，干燥壳体的两端内壁通过螺栓连接有滑轮。

优选的，所述干燥壳体的顶部一侧外壁插接有弧形连接管，且弧形连接管延伸到降温壳体的内部。

优选的，所述干燥壳体的顶部外壁通过螺栓连接有氮气发生器，且氮气发生器一侧外壁通过螺栓连接有抽气泵，抽气泵的输出端通过法兰连接有出气管。

优选的，所述干燥壳体的底部一侧外壁通过螺栓连接有集液壳体，且集液壳体与干燥壳体之间开设有通孔。

优选的，所述干燥壳体一侧外壁通过螺栓连接有安装架，且安装架的两端内壁通过轴承转动连接有收集轮。

优选的，所述干燥壳体一侧底部外壁通过螺栓连接有固定块，且固定块的顶部外壁通过螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的顶部外壁粘贴有硅胶垫。

优选的，所述降温壳体的底部四角外壁均通过螺栓连接有支撑腿，且支撑腿的底部外壁通过螺栓连接有万向轮。

优选的，所述抽液泵、氮气发生器、抽气泵和冷凝器均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有处理器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：