[实用新型]一种水龙头压铸加工装置

说明书

本实用新型公开了一种水龙头压铸加工装置，包括压铸模具，所述压铸模具包括上模具和下磨具，所述压铸模具的模腔对应待加工水龙头设置为弯折的形状，所述压铸模具上密封设置有支撑件，所述支撑件与所述管道端部密封连接，使所述压铸模具与所述管道安装连接后封闭仅与注液口连通；即加工时，先将管道加工成型，并弯折处理，支撑件和所述管道配合放置于下磨具上，合模，同时使支撑件与压铸模具配合，向模腔中注入合金液体，冷却后取出即将管道一体注塑于水龙头内，使进水管和出水管间角度较小时仍可加工，且加工难度小，同时内部结构稳固。

技术领域

本实用新型涉及水龙头加工领域。

背景技术

目前，现有水龙头出水管和进水管间连接为分体装配设置，连接结构复杂，而且使用较长时间时容易松动，可靠性能较低；同时现有的水龙头一体压铸方法不适用于出水管和进水管形成角度较小的情况，管道弯折角度较小时，存在成型后的砂芯难以去除的问题。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此，本实用新型提出一种适用于出水管和进水管间不同角度的水管加工方法及其加工装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种水龙头压铸加工装置，包括压铸模具，所述压铸模具包括上模具和下磨具，所述压铸模具的模腔对应待加工水龙头设置为弯折的形状，所述压铸模具上密封设置有支撑件，所述支撑件与所述管道端部密封连接，使所述压铸模具与所述管道安装连接后封闭仅与注液口连通，即加工时，先将管道加工成型，并弯折处理，支撑件和所述管道配合放置于下磨具上，合模，同时使支撑件与压铸模具配合，向模腔中注入合金液体，冷却后取出即将管道一体注塑于水龙头内，使进水管和出水管间角度较小时仍可加工，且加工难度小，同时内部结构稳固。

作为上述技术方案的改进，所述压铸模具上设置水平的安装孔供支撑件配合安装，所述支撑件上设置有与所述管道的管口配合的连接部，从而支撑管道并防止注入的合金液体流出模腔，同时防止进入到管道中。

作为上述技术方案的进一步改进，所述支撑件包括支撑底座、设置在所述支撑底座和连接部间的孔芯，所述孔芯规格与水龙头上待加工阀芯孔和管道连接孔相对应，减小水龙头成型后的加工难度。

进一步，所述支撑底座设置在压铸模具外，放置于机架上，所述孔芯和所述支撑底座间设置安装轴与所述安装孔配合。

优选地，所述管道包括平行设置的热水管和冷水管，所述冷水管一体连接有出水管，且所述出水管和所述冷水管弯折连接，所述热水管两端设置有所述支撑件，所述热水管上端的支撑件上的连接部设置为支撑柱和卡接口，下端的支撑件上的连接部设置为两个支撑柱以分别支撑所述热水管和冷水管；即所述支撑柱与模腔内的管道管口配合封堵，所述卡接口与管道限位支撑。

进一步，所述出水管相对所述冷水管的一端伸出所述模腔与所述压铸模具的侧壁配合，由所述侧壁支撑，该结构设置扩大了所述出水管管口的形状弯折度，适用范围更广。

本实用新型的有益效果是：本发明的一种水龙头压铸加工装置，包括压铸模具，所述压铸模具包括上模具和下磨具，所述压铸模具的模腔对应待加工水龙头设置为弯折的形状，所述压铸模具上密封设置有支撑件，所述支撑件与所述管道端部密封连接，使所述压铸模具与所述管道安装连接后封闭仅与注液口连通；即加工时，先将管道加工成型，并弯折处理，支撑件和所述管道配合放置于下磨具上，合模，同时使支撑件与压铸模具配合，向模腔中注入合金液体，冷却后取出即将管道一体注塑于水龙头内，使进水管和出水管间角度较小时仍可加工，且加工难度小，同时内部结构稳固。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是支撑件和水龙头连接结构示意图；

图2是图1的分解示意图。