[实用新型]一种快速判定气缸轴承孔直径的检具

说明书

本实用新型涉及一种快速判定气缸轴承孔直径的检具，其包括千分表和安装块，所述安装块一侧通过连接件可拆卸安装有检测块，所述检测块一侧设有用于检测气缸轴承孔直径的外圆，外圆的直径等于气缸轴承孔直径的上限值或者下限值，所述检测块和安装块上对应设有相互搭接的下台阶和上台阶，上台阶和下台阶上对应设有沿纵向延伸的安装孔和导向孔，所述千分表的套筒可沿纵向滑动的套设在安装孔内，并由安装块上设有的固定件固定，所述千分表的量杆活动套设在导向孔内，千分表的测头伸出导向孔用于测量气缸轴承孔直径。本实用新型设计合理，结构简单，能够快速便捷判定气缸轴承孔直径是否在合格范围内，适于推广应用。

技术领域

本实用新型涉及检具技术领域，尤其涉及一种快速判定气缸轴承孔直径的检具。

背景技术

在气缸生产过程中，气缸轴承孔直径通常要控制在上限值和下限值之间；在实际检测时，气缸轴承孔直径测量只能够依靠CMM，CMM仪器不仅测量速度慢，而且只适合于日常检验的抽检过程中使用，倘若将其应用在全检轴承孔直径中，检测效率低下，难以满足全检要求。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种设计合理，结构简单，检测快速便捷的快速判定气缸轴承孔直径的检具。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种快速判定气缸轴承孔直径的检具，其包括千分表和安装块，所述安装块一侧通过连接件可拆卸安装有检测块，所述检测块一侧设有用于检测气缸轴承孔直径的外圆，外圆的直径等于气缸轴承孔直径的上限值或者下限值，所述检测块和安装块上对应设有相互搭接的下台阶和上台阶，上台阶和下台阶上对应设有沿纵向延伸的安装孔和导向孔，所述千分表的套筒可沿纵向滑动的套设在安装孔内，并由安装块上设有的固定件固定，所述千分表的量杆活动套设在导向孔内，千分表的测头伸出导向孔用于测量气缸轴承孔直径。

作为优选，所述安装块上设有与安装孔垂直连通的固定孔，所述固定件通过固定孔将千分表套筒固定在安装块上。

作为优选，所述检测块上设有与导向孔相垂直的第一连接孔，安装块上对应第一连接孔设有第二连接孔，所述连接件通过第一连接孔和第二连接孔将检测块和安装块连接成一体。

作为优选，所述检测块与安装块连接时，第一连接孔和第二连接孔共中心线，导向孔和安装孔共中心线。

作为优选，所述检测块和固定件分别为螺栓或者螺钉。

本实用新型采用以上技术方案，组装时，先将外圆的直径等于气缸轴承孔直径的上限值或者下限值的检测块通过连接件可拆卸安装在安装块上，再将千分表的套筒滑动套设在安装孔内，然后根据外圆大小调节千分表套筒高度位置后，采用固定件固定，最后将检具贴在平板上，使得千分表的测头与外圆边缘齐平后，将千分表的表盘指针示值归零；检测时，只需将检具置于气缸轴承孔中，即可根据千分表指针变化与否，来快速判定气缸轴承孔直径是否合格。本实用新型设计合理，结构简单，能够快速便捷判定气缸轴承孔直径是否在合格范围内，适于推广应用。

附图说明

现结合附图对本实用新型作进一步阐述：

图1为本实用新型快速判定气缸轴承孔直径的检具的主视示意图；

图2为本实用新型快速判定气缸轴承孔直径的检具的左视示意图；

图3为本实用新型安装块的主视示意图；

图4为本实用新型安装块的俯视示意图；

图5为本实用新型检测块的主视示意图；

图6为本实用新型检测块的左视示意图；

图7为本实用新型快速判定气缸轴承孔直径的检具的使用状态示意图。

具体实施方式