[实用新型]一种自动折叠面料设备

说明书

本实用新型公开了一种自动折叠面料设备，包括两个支撑杆，两个支撑杆相互靠近的一侧设有同一个传送带，两个支撑杆相互靠近的一侧焊接有同一个底板，所述底板位于传动带的下方,底板的底部开设有第一转动孔，所述底板的底部固定安装有电机，所述底板上开设有转动腔，所述转动腔与第一转动孔连通，所述电机的输出轴贯穿第一转动孔延伸至转动腔内并焊接有凸轮，所述底板的顶部开设有滑槽，所述滑槽靠近转动腔的一侧内壁上开设有第一滑孔，所述第一滑孔内滑动安装有连接杆，所述凸轮的顶部焊接有转动块。本实用新型能够更加及时的对传送带进行清理，能够避免面料污染，结构简单，使用方便。

技术领域

本实用新型涉及折叠面料设备技术领域，尤其涉及一种自动折叠面料设备。

背景技术

人们日常生活中用到的床单、毛巾之类收拾起来是不是非常繁琐，如果是工厂生产这类产品，就不是几条了，而是数以千万计，工作量是非常大的；因此，在人工劳动力日益高涨的今天，机器生产的高效率需求越来越被企业所重视。经检索，申请号为201711309889.1的专利文献公开了一种全自动布料折叠机，包括上料机构、对折机构、纵向折叠机构、裁剪横向对折机构和出料机构，所述上料机构由上料架、传送轴、张力控制器、上料气缸和上料板框组成；所述对折机构由底板框架、三角对折杆和调节手轮组成；所述纵向折叠机构由安装板架、拉料辊、第一折叠板和第二折叠板组成；本全自动布料折叠机，通过设置的对折机构、纵向折叠机构以及裁剪横向对折机构的多次折叠系统经由控制器控制，从而保证了加工布料的规格的统一性，既能满足大范围区间的加工要求，又能保证单一规格产品的一致性；因此，当单一规格一旦设定，机器便会稳定生产，具有较高的可靠性。

该专利提出的一种全自动布料折叠机中传送带不能进行及时有效的清理，容易对面料造成污染。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动折叠面料设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种自动折叠面料设备，包括两个支撑杆，两个支撑杆相互靠近的一侧设有同一个传送带，两个支撑杆相互靠近的一侧焊接有同一个底板，所述底板位于传送带的下方,底板的底部开设有第一转动孔，所述底板的底部固定安装有电机，所述底板上开设有转动腔，所述转动腔与第一转动孔连通，所述电机的输出轴贯穿第一转动孔延伸至转动腔内并焊接有凸轮，所述底板的顶部开设有滑槽，所述滑槽靠近转动腔的一侧内壁上开设有第一滑孔，所述第一滑孔内滑动安装有连接杆，所述凸轮的顶部焊接有转动块，所述转动块上转动安装有连接块，所述连接块的一侧延伸至第一滑孔内并转动安装于连接杆上，所述滑槽内滑动安装有滑块，所述滑块的顶部延伸至底板的上方并焊接有刷板，刷板和传送带相配合。

优选的，所述第一滑孔的顶部内壁和底部内壁上均焊接有限位块，连接杆的顶部和底部均开设有限位槽，限位块滑动安装于对应的限位槽内。

优选的，所述连接块上开设有第二转动孔，转动块转动安装于第二转动孔内，连接杆靠近连接块的一侧开设有转动槽，连接块的一侧延伸至转动槽内。

优选的，所述连接块上开设有第三转动孔，第三转动孔内转动安装有第一固定杆，第一固定杆的顶部和底部分别焊接于转动槽的顶部内壁和底部内壁上。

优选的，所述滑块上开设有第二滑孔，第二滑孔内滑动安装有第二固定杆，第二固定杆的两侧分别焊接于滑槽的两侧内壁上。

优选的，所述刷板的顶部设有刷毛，刷毛和传送带相接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：