[实用新型]一种旋流分离装置

说明书

本实用新型涉及一种旋流分离装置，包括壳体、螺杆输送部件、振动器、过滤组件和排液管，壳体竖直设置，其侧壁上方设有进料管，螺杆输送部件同轴设置在壳体内且其上端伸出壳体的上开口，排液管竖直设置在壳体上端且通过壳体上端的上开口与壳体连通，螺杆输送部件的连接端穿出排液管顶壁与振动器连接，过滤组件同轴套设在螺杆输送组件的动作端，用于过滤流入螺杆输送部件内的液体。本实用新型的旋流分离装置可以用于分离不同粒径颗粒、简单高效、经济适用。

技术领域

本实用新型涉及化工固液分离领域，具体涉及一种旋流分离装置。

背景技术

在化工行业中，经常会用到固液分离装置，用来除去液体中的固体杂质，旋风分离器用的最为广泛，旋风分离器是利用液固混合物在作高速旋转时所产生的离心力，将固体颗粒分离出来的液固分离设备；但目前市场上的旋风分离器或其他液固分离设备只能用于捕集直径5～10μm以上的颗粒，分离不够彻底，分离效率低，由于分离设备庞大，不能适用于各种场合。

实用新型内容

本实用新型为解决上述技术问题提供了一种可以分离不同粒径颗粒、简单高效、经济适用的旋流分离装置。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种旋流分离装置，包括壳体、螺杆输送部件、振动器、过滤组件和排液管，所述壳体竖直设置，其侧壁的上方设有进料管，所述进料管用于通入浑浊液体，所述壳体上端中部设有上开口；所述螺杆输送部件同轴设置在所述壳体内且其上端伸出所述壳体的上开口；所述排液管竖直设置在所述壳体上端且通过所述壳体上端的上开口与所述壳体连通，所述螺杆输送部件的连接端穿出所述排液管顶壁与所述振动器连接，带动所述螺杆输送部件振动，所述排液管的侧壁上设有出液管用于将清液排出；所述过滤组件同轴套设在所述螺杆输送组件的动作端，用于过滤流入所述螺杆输送部件内的液体。

本实用新型的有益效果是通过增加了振动器，使螺杆输送部件产生振动，从而抖落掉螺杆输送部件的螺旋叶片上残留的固体颗粒，便于旋流分离装置的清理。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述壳体包括均竖直设置的圆柱形筒体和圆台形筒体，所述圆柱形筒体竖直设置，其内部中空且下端开口，所述圆台形筒体同轴设置在所述圆柱形筒体下方，且其开口较大的一侧位于上方，所述圆台形筒体的上端与所述圆柱形筒体的下端可拆卸的连接，所述进料管设置在所述圆柱形筒体的侧壁的上方，所述进料管沿所述圆柱形筒体的切向设置，所述上开口设置在所述圆柱形筒体的上端中部，所述排液管与所述圆柱形筒体可拆卸连接。

采用上述进一步方案的有益效果是方便圆柱形筒体和圆台形筒体以及圆柱形筒体与排液管的拆装，可以根据分离量的多少更换不同长度的圆柱形筒体和螺杆输送部件。

进一步，所述过滤组件包括圆柱形滤芯和锥形滤芯，所述圆柱形滤芯为圆筒形，所述圆柱形滤芯同轴设置在所述壳体内，所述锥形滤芯的锥顶向上深入所述圆柱形滤芯内，其锥底与所述圆柱形滤芯的底端圆同心且其锥底直径小于所述圆柱形滤芯的直径，所述锥形滤芯与所述圆柱形滤芯通过第一连接件可拆卸连接，所述圆柱形滤芯的上端伸出所述壳体的上开口与所述排液管的顶壁通过第二连接件可拆卸连接，所述螺杆输送部件的动作端设置在所述圆柱形滤芯内。

采用上述进一步方案的有益效果是圆柱形滤芯与所述排液管的顶壁可拆卸连接，可以更换不同孔径的圆柱形滤芯和锥形滤芯，分离出不同粒径大小的颗粒，以达到不同的分离要求，为了防止少部分固体颗粒从圆柱形滤芯底部圆形孔进入圆柱形滤芯里面，在圆柱形滤芯底部内侧增加一个锥形滤芯，且锥顶朝上，在分离的过程中，若不慎有固体颗粒进入到圆柱形滤芯的内侧，颗粒可以自第一连接件处落下，提高了分离效率和分离精度，且装置能适应各种不同的分离场合，装置的部分构件可以更换，提高了整个装置总的使用寿命。