[实用新型]一种热效率高的工业原料反应釜

说明书

本实用新型提供了一种热效率高的工业原料反应釜，属于反应釜技术领域，包括釜体和机架，机架焊接设置在釜体顶部，机架上方通过螺栓固定连接有减速机，减速机上方通过螺栓固定连接有电机，釜体包括釜盖和驱动轴，釜体上方通过螺钉固定连接有釜盖，且釜盖上端与机架下端连接。该种热效率高的工业原料反应釜，通过第一分杆和第二分杆配合使用，使得物料在釜体内部更加均匀的被搅拌加热，从而提高设备的热效率，同时通过清理刮板贴合在釜体内壁进行转动，从而令物料在釜体内部快速的被清理出来，具有良好的工作效果以及较好的实用性。

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，更具体的说，涉及一种工业反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料；

反应釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。搅拌装置在高径比较大时，可用多层搅拌桨叶，也可根据用户的要求任意选配，釜壁外设置夹套，或在器内设置换热面，也可通过外循环进行换热；

现有的反应釜在进行物料的加热反应时，物料大多通过单一搅拌轴对物料进行搅拌，使得物料容易受热不均，导致设备的热效率不佳，耗能高，同时物料在搅拌时容易粘在釜体内壁，从而令物料不易清理出釜体，因此，需要在现有反应釜基础上进行进一步研究，提供一种新的热效率高的工业原料反应釜。

实用新型内容

本实用新型旨在于解决现有反应釜热效率不高以及物料清理不便的技术问题，提供一种热效率高的工业原料反应釜，该装置中通过设置第一分杆、第二分杆和清理刮板，通过第一分杆和第二分杆配合使用，使得物料在釜体内部更加均匀的被搅拌加热，从而提高设备的热效率，同时通过清理刮板贴合在釜体内壁进行转动，从而令物料在釜体内部快速的被清理出来，具有良好的工作效果以及较好的实用性。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热效率高的工业原料反应釜，包括釜体、第一加热层和机架，所述机架焊接设置在釜体顶部，所述机架上方通过螺栓固定连接有减速机，所述减速机上方通过螺栓固定连接有电机；

所述釜体包括釜盖和驱动轴，所述釜体上方通过螺钉固定连接有釜盖，且釜盖上端与机架下端连接，所述釜盖上方嵌入焊接有进料口，所述釜体内部转动连接有驱动轴，且驱动轴与机架之间通过齿轮啮合连接，所述驱动轴中端及中端靠下嵌入焊接有四个连接杆，所述连接杆下方固定连接有若干个第一分杆，所述连接杆另一端嵌套设置有清理杆，所述连接杆与清理杆之间焊接设置有固定块，所述清理杆一侧固定连接有清理刮板，所述清理杆另一侧嵌入粘接有第二加热层，所述第二加热层与清理刮板之间嵌入设置有固定杆，且固定杆与固定块连接，所述驱动轴下方嵌入设置有两个搅拌杆，所述搅拌杆上下两侧均嵌入焊接有第二分杆。

进一步的优选方案：所述第一分杆设置于最下侧连接杆下方与第二分杆相对分布，且第一分杆呈“V”字状设置。

进一步的优选方案：所述第二分杆在搅拌杆上下两侧呈交错分布，且第二分杆呈“S”状设置。

进一步的优选方案：所述清理刮板外侧弯曲弧度与釜体内壁弧度相契合。

进一步的优选方案：所述第一加热层贴合在釜体内壁，且第一加热层与清理刮板相贴合。

进一步的优选方案：所述电机、第二加热层和第一加热层均通过导线与外部控制终端电性连接。

进一步的优选方案：所述连接杆与搅拌杆之间呈90°夹角垂直设置。

有益效果：