[实用新型]一种导轨装置及链斗输送机

说明书

本实用新型公开了一种链斗机导轨装置及链斗输送机，属于链斗机技术领域，所述链斗机导轨装置包括与链斗输送机拖链轮相配合的导轨、与导轨底面连接的轨枕以及设置于导轨底面上方的导轨压板，导轨底板位于轨枕与导轨压板之间，所述导轨压板用于将导轨固定在轨枕上。导轨压板与轨枕通过螺栓连接，当需要更换导轨时，只需要将导轨压板拆卸，结构简单，操作方便；导轨压板依靠摩擦力约束导轨，当导轨受到高温物料的热传递温度升高时，导轨与壳体产生膨胀应力，膨胀应力远大于导轨压板与导轨之间的摩擦力，使导轨与导轨压板之间产生微量的位移，从而将膨胀应力释放，防止导轨与壳体的变形，提高了设备运行精度。

技术领域

本实用新型属于链斗机技术领域，尤其涉及一种导轨装置及链斗输送机。

背景技术

链斗式输送机又称为槽式输送机,链斗式输送机是一种以沿导轨运行的料斗来水平或倾斜输送物料的设备，广泛应用于电站、矿山、煤炭等行业的，进行各种松散物料的输送；如：锅炉灰渣、水泥熟料、矿渣、焦炭、碎石等，特别是一些温度高、容重大、块度大、具有锋利锐角和磨琢性强的物料。由于链斗式输送机具有布置灵活、输送能力大、使用寿命长、维护量小、运行成本低、输送角度大等优点而深受广大用户欢迎。

请参考图1所示，图1为现有技术的链斗机导轨示意图；目前链斗机的导轨采用直接焊接在设备框架的轨枕上，由于导轨及壳体材质为碳钢，有热胀冷缩的特性，温度越高膨胀越大。导轨距离物料较近，受到物料热传递的作用，导轨的温度要明显高于设备壳体及框架的温度。且物料温度越高，差异越明显。当输送物料温度较高时(150℃以上)，导轨的膨胀远大于壳体及框架的膨胀，但因导轨焊接在设备框架上，因此导轨与壳体及框架的膨胀差便无法有效释放，最终结果导致设备产生变形，影响设备运行精度。且更换导轨时，需要将轨枕及导轨割掉，在将新导轨及轨枕就位并找正焊接，操作复杂，浪费大量工时。因此，改进链斗机导轨的结构是十分必要的。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足之处，本实用新型提供了一种导轨装置及链斗输送机。

为解决所述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种导轨装置，包括导轨、与导轨底面连接的轨枕以及设置于导轨底面上方的导轨压板，导轨底板位于轨枕与导轨压板之间，所述导轨压板用于将导轨固定在轨枕上。

优选的，所述轨枕上设置有光孔，所述导轨压板上设置有与轨枕的光孔匹配的光孔，所述导轨压板通过螺栓穿过轨枕与导轨压板的光孔将导轨固定在轨枕上。

优选的，所述导轨压板具体为与导轨底面平行的条形导轨压板。

优选的，沿所述导轨延伸方向设置有多个导轨压板并对称分布于导轨中心柱两侧。

一种链斗输送机，采用所述导轨装置，所述链斗输送机的拖链轮与链斗机导轨装置相配合。

优选的，所述链斗输送机包括尾段结构、中间输送结构和头部结构；所述中间输送结构包括水平段、圆弧段和斜升段；所述尾段结构包括尾部张紧轮，所述头部结构包括头部拖动轮。

优选的，所述导轨装置至少包括两段所述导轨，所述导轨上下布置，设置于所述头部拖动轮与尾部张紧轮之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

(1)本实用新型提供了一种导轨装置，导轨压板用螺栓组固定在轨枕上，导轨压板依靠摩擦力约束导轨。当导轨受到高温物料的热传递温度升高时，导轨与壳体会产生膨胀应力，膨胀应力远大于导轨压板与导轨之间的摩擦力，导致导轨与导轨压板之间产生微量的位移，从而将膨胀应力释放，防止导轨与壳体的变形，提高了设备运行精度。

(2)导轨压板与轨枕通过螺栓连接，当需要更换导轨时，只需要将导轨压板拆卸，更换完毕后，将导轨压板与螺栓重新复位即可，省去了更换导轨时的切割、找正、焊接等复杂步骤，节省了大量工时。