[实用新型]一种装配式建筑桁架梁与可拆卸式木模板连接用预制件有效
| 申请号: | 201821770454.7 | 申请日: | 2018-10-30 |
| 公开(公告)号: | CN209384521U | 公开(公告)日: | 2019-09-13 |
| 发明(设计)人: | 金健;沈焱 | 申请(专利权)人: | 西藏藏建科技股份有限公司 |
| 主分类号: | E04C5/065 | 分类号: | E04C5/065 |
| 代理公司: | 北京一格知识产权代理事务所(普通合伙) 11316 | 代理人: | 滑春生 |
| 地址: | 850000 西藏自治区拉萨市经济技术*** | 国省代码: | 西藏;54 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 木模板 预制件 本实用新型 装配式建筑 楼板 可拆卸式 桁架梁 浇铸 三角状结构 固定定位 交错固定 全自动化 施工效率 主钢筋组 传统的 副钢筋 钢筋架 三角状 焊接 成型 并列 铺设 节约 施工 生产 | ||
本实用新型涉及一种装配式建筑桁架梁与可拆卸式木模板连接用预制件,其特征在于:包括主钢筋组和副钢筋组;本实用新型中采用的预制件结构为稳定的三角状结构,通过焊接的方式成型在楼板浇铸之前,可直接并列或交错固定放置在木模板上,避免了采用传统的搭建钢筋架的方式,效率更高;且该三角状的预制件可全自动化大批量生产,在木模板上的固定定位时仅需少量的人力就可完成搭建;此外,这样的结构形式,也便于在浇铸前在楼板内铺设线路和管路;节约了施工时间和提高了施工效率。
技术领域
本实用新型涉及装配式建筑领域,尤其涉及一种装配式建筑桁架梁与可拆卸式木模板连接用预制件。
背景技术
随着节能要求的日益提高,建筑物楼板性能及其综合性的技术指标如耐久性、可靠性等也愈加引起人们的重视。随着建筑效率的提高,传统的建筑楼板的方式采用搭支撑架,搭建楼层的钢筋,再浇铸混凝土的方式容易导致施工效率低下,存在着施工周期长,成本高的缺点,尤其是搭建楼板内的钢筋时需要在现场实施大量的人工作业,工期长,效率低,质量也难以得到稳定可靠的保证。
为了解决以上存在的问题,需要设计一种便捷的预制钢筋件在浇铸之前只需要简单的放置和固定,不需要另行采取重新搭建钢筋架的措施即可满足现行建筑节能需求;具有综合成本低,耐火效果好等优点。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种装配式建筑桁架梁与可拆卸式木模板连接用预制件,能够解决一般的楼板浇铸前需要花费大量的人力物力和时间来搭建钢筋架的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:一种装配式建筑桁架梁与可拆卸式木模板连接用预制件,其创新点在于:包括主钢筋组和副钢筋组;
所述主钢筋组包括第一钢筋、第二钢筋和第三钢筋;所述第一钢筋、第二钢筋和第三钢筋直径相同且呈三角状分布;
所述副钢筋组包括第一副钢筋和第二副钢筋,所述第一副钢筋和第二副钢筋呈波浪形结构,所述第一副钢筋的波浪结构沿着第一钢筋和第二钢筋的延伸方向焊接在第一钢筋和第二钢筋上;所述第二副钢筋的波浪结构沿着第一钢筋和第三钢筋的延伸方向焊接在第一钢筋和第三钢筋上。
进一步的,所述第一副钢筋与第二钢筋的焊接点位于第二钢筋的内侧;所述第二副钢筋与第三钢筋的焊接点位于第三钢筋的内侧。
进一步的,所述副钢筋组的波浪结构在副钢筋组上的相邻的拐点之间的间距为100mm-150mm。
进一步的,所述第一钢筋、第二钢筋和第三钢筋呈正三角形分布,且间距为150mm-200mm。
进一步的,所述副钢筋组的直径小于主钢筋组的直径。
本实用新型的优点在于:
1)本实用新型中采用的预制件结构为稳定的三角状结构,通过焊接的方式成型在楼板浇铸之前,可直接并列或交错固定放置在木模板上,避免了采用传统的搭建钢筋架的方式,效率更高;且该三角状的预制件可全自动化大批量生产,在木模板上的固定定位时仅需少量的人力就可完成搭建;此外,这样的结构形式,也便于在浇铸前在楼板内铺设线路和管路;节约了施工时间和提高了施工效率。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的一种装配式建筑桁架梁与可拆卸式木模板连接用预制件主视图。
图2为本实用新型的一种装配式建筑桁架梁与可拆卸式木模板连接用预制件侧视图。
具体实施方式
下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本实用新型,但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。
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