[实用新型]阻力可调型屋顶排烟罩

说明书

本实用新型涉及一种阻力可调型屋顶排烟罩，包括用于固定在厂房顶部钢结构上且在垂直方向上高于天车的主罩体，主罩体顶面封堵、上部侧面开设有与厂房的除尘管道连通的烟气出口，其技术要点是：主罩体为长方体状，所述主罩体下沿固定有上窄下宽的四棱锥状导流罩，所述主罩体内另设置内吸尘罩，所述内吸尘罩为上、下均为敞口的长方体状筒体，内吸尘罩的顶部与主罩体相通，其内部形成主吸烟气区域，内吸尘罩的四面侧壁与主罩体的四面侧壁之间保持间距并分别形成烟气通道，四个烟气通道相互连通形成副吸烟气区域，每个烟气通道内分别设有阻力调节件，烟气出口设有调节阀。其结构简单、使用可靠，从根本上解决现有屋顶排烟罩能耗过大、造成浪费的问题。

技术领域

本实用新型涉及工业用排烟罩，特别是一种阻力可调型屋顶排烟罩，适用于工业冶炼炉厂房除尘系统，如电炉、转炉、精炼炉等，也可用于其它需要厂房屋顶除尘的场合。

背景技术

烟气捕集是除尘系统的重要组成部分，其在尘源点设一定面积的吸尘罩（排烟罩），对尘源产生的烟尘进行收集，并在除尘系统风机负压的作用下，通过管道进入除尘器除尘后由风机排入大气。

屋顶排烟罩是吸尘罩中的一种，一般设在厂房顶部，其最下端在厂房天车顶部以上，不会影响任何工艺设备的运行，从而有效避免其他烟气捕集方式的弊端。但由于高温烟气向上热抬升过程中，受横向风影响会产生逸散，为确保烟气捕集效果，屋顶排烟罩在实施时，会尽可能增大有效捕集面积，并需要配置大风量支撑。

现有的屋顶排烟罩在使用过程中存在如下问题：

1、屋顶排烟罩虽然整体捕集面积增大，但是捕集效率并没有提高，原因在于，受限于产生烟气的设备，烟气上升过程中，并不集中也不均匀，而通风量却均布于屋顶排烟罩覆盖范围，也就是说吸尘区域的针对性不强，能耗大。

2、为了防止厂房环境受到污染，无论厂房内屋顶排烟罩下方设备处于正常工作状态还是热调试阶段，除尘系统均正常启动，同时分配给屋顶排烟罩的风量不变，因此会造成大量能耗。

基于此，现有的屋顶排烟罩的结构仍需改进。

发明内容

本实用新型的目的是为了提供一种结构简单、使用可靠的阻力可调型屋顶排烟罩，从根本上解决现有屋顶排烟罩能耗过大、造成浪费的问题。

本实用新型的技术方案是：

一种阻力可调型屋顶排烟罩，包括用于固定在厂房顶部钢结构上且在垂直方向上高于天车的主罩体，所述主罩体顶面封堵、上部侧面开设有与厂房的除尘管道连通的烟气出口，其技术要点是：所述主罩体为长方体状，所述主罩体下沿固定有上窄下宽的四棱锥状导流罩，所述主罩体内另设置内吸尘罩，所述内吸尘罩为上、下均为敞口的长方体状筒体，内吸尘罩的顶部与主罩体相通，其内部形成主吸烟气区域，内吸尘罩的四面侧壁与主罩体的四面侧壁之间保持间距并分别形成烟气通道，四个烟气通道相互连通形成副吸烟气区域，每个烟气通道内分别设有阻力调节件，所述烟气出口设有调节阀。

上述的阻力可调型屋顶排烟罩，所述阻力调节件为蝶型挡板，所述蝶型挡板为沿所述烟气通道长度方向布置的长方形挡板，且其中部设有转轴，所述转轴两端分别固定在主罩体的侧壁上。

上述的阻力可调型屋顶排烟罩，相邻两个烟气通道中的蝶型挡板在垂直方向上一上一下布置，以避免发生干涉。

上述的阻力可调型屋顶排烟罩，所述内吸尘罩的上沿延伸至在垂直方向上接近烟气出口，下沿延伸至与导流罩下沿平齐。

上述的阻力可调型屋顶排烟罩，所述内吸尘罩的中心线与主罩体的中心线重合，所述内吸尘罩与主罩体间的四个烟气通道的宽度相等。

上述的阻力可调型屋顶排烟罩，所述主罩体的四个侧面中除了开设所述烟气出口的侧面，另三个侧面与顶面之间分别设有导流斜面，以汇聚烟气并导向烟气出口侧。

上述的阻力可调型屋顶排烟罩，所述调节阀为碟阀。