[实用新型]一种灌溉用反冲洗阀的橡胶隔膜模具

说明书

本实用新型创造提供了一种灌溉用反冲洗阀的橡胶隔膜模具，所述的上型腔板与下型腔板之间、上盖与底座之间、中芯与底座之间形成连续的成型腔；所述的下型腔板和底座上均设有溢胶槽，所述的溢胶槽均位于成型腔的外侧，且溢胶槽与成型腔之间的水平距离大于0；所述的中芯的内部、底座的内部均设有调温单元，所述的调温单元包括温度探测装置和若干的加热装置，所述的温度探测装置与加热装置均通过线路相连。本实用新型创造所述的一种灌溉用反冲洗阀的橡胶隔膜模具，多余的料在外溢过程中在隔膜成型腔与凹型溢胶槽之间形成薄厚均一的修剪带，有利于橡胶隔膜成品飞边去除；同时中芯内部安装有加热装置和温度探测装置，保证了模具整体温度一致。

技术领域

本发明创造属于模具领域，尤其是涉及一种灌溉用反冲洗阀的橡胶隔膜模具。

背景技术

橡胶夹布隔膜是灌溉用水力驱动隔膜反冲洗阀的重要组成部件，在阀门使用过程中起到开启、阻断水流的作用，橡胶夹布隔膜质量的优劣直接决定着灌溉用水力驱动隔膜反冲洗阀的性能及使用寿命。橡胶夹布隔膜生产一般使用硫化机压制而成。灌溉用水力驱动隔膜反冲洗阀隔膜体积较大，要求产品密实成型且对产品外形尺寸要求严格，隔膜生产过程中即需要隔膜能够要一次完成硫化成型，还需要保证隔膜整体硫化程度一致。

灌溉用水力驱动隔膜反冲洗阀的隔膜中间含有增加强度和韧性的夹层帘子布，在生产的过程中由于帘子布的褶皱等原因导致夹布隔膜的合格率较低，生产效率低下，其次橡胶隔膜件在模压成型后，产品或多或少会存溢边问题，溢边多由手工去除，传统的橡胶模具未对溢边去除进行过相关的设计，严重影响橡胶隔膜的生产速度，从而加大橡胶隔膜的生产成本。

发明内容

有鉴于此，本发明创造旨在提出一种灌溉用反冲洗阀的橡胶隔膜模具，以使用此种橡胶隔膜模具既可以提高隔膜生产效率，又能够大幅降低隔膜生产成本。

为达到上述目的，本发明创造的技术方案是这样实现的：

一种灌溉用反冲洗阀的橡胶隔膜模具，包括上盖、上型腔板、下型腔板、中芯和底座，所述的中芯位于底座的上方，所述的上型腔板和下型腔板均套在中芯的外侧，且上型腔板位于下型腔板的上方，所述的上盖位于中芯的上方，所述的上型腔板与下型腔板之间、上盖与底座之间、中芯与底座之间形成连续的成型腔；

所述的下型腔板和底座上均设有溢胶槽，所述的溢胶槽均位于成型腔的外侧，且溢胶槽与成型腔之间的水平距离大于0；

所述的上型腔板上设有若干的第一定位齿，所述的下型腔板上设有若干的与所述的第一定位齿相配合的第二定位齿；

所述的中芯的内部设有调温单元，所述的调温单元包括温度探测装置和若干的加热装置，所述的温度探测装置与加热装置均通过线路相连。

进一步的，所述的溢胶槽为凹字形结构。

进一步的，所述的上盖、上型腔板、下型腔板和底座的外侧均设有把手。

进一步的，所述的上盖的下方设有固定槽，所述的固定槽内设有固定板，所述的固定板与固定槽过盈配合，所述的中芯与固定板通过螺栓固定连接。

进一步的，所述的上型腔板与下型腔板之间形成水平腔，所述的上盖与底座之间形成竖直腔，所述的中芯与底座之间形成球形腔，所述的成型腔包括水平腔、竖直腔和球形腔，所述的水平腔位于球形腔的外侧，且竖直腔位于水平腔与球形腔之间。

进一步的，所述的中芯上设有第一凹槽，所述的第一凹槽内设有定位槽型芯，所述的定位槽型芯与第一凹槽之间形成定位槽腔，所述的定位槽腔与球形腔相连通。

进一步的，所述的模具还包括密封孔型芯，所述的中芯上设有第二凹槽，所述的底座上设有第三凹槽，所述的封孔型芯位于第二凹槽、第三凹槽内，所述的封孔型芯与第二凹槽、第三凹槽形成密封孔腔，所述的密封孔腔位于定位槽腔的一侧，所述的密封孔腔与球形腔相连通。