[实用新型]一种自动双边旋切去除弹性体吹塑产品多余物料机构有效
申请号: | 201821761446.6 | 申请日: | 2018-10-29 |
公开(公告)号: | CN209079192U | 公开(公告)日: | 2019-07-09 |
发明(设计)人: | 张井文;赵琦瑛;赵乾;刘伟;佟明;韩涛;滕玉叶;谢晓生;贾晓泽;尹飞;耿惠;丛日霞 | 申请(专利权)人: | 沈阳实发特种橡胶制品有限公司 |
主分类号: | B29C49/42 | 分类号: | B29C49/42 |
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地址: | 110000 辽宁*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 旋切 去除 吹塑产品 生产效率 产品件 变形 定位组件 人工参与 物料去除 旋切机构 切刀头 稳定形 抱具 对旋 副模 修边 合格率 加工 保证 | ||
一种自动双边旋切去除弹性体吹塑产品多余物料机构,涉及物料去除领域。该机构在副模相对的两侧分别设置定位旋切机构,利用其中的定位组件对旋切刀头的位置进行调整,利用旋切组件实现多余物料的去除,解决了现有产品件旋切修边难度大、生产效率低、产品件容易变形、废品率较大的问题,实现了自动双边旋切、无需人工参与,大大提高了生产效率,利用抱具抱取产品可以防止产品的变形,其加工时间固定,保证了产品的稳定形,提高了产品的合格率。
技术领域
本实用新型涉及物料去除领域,特别涉及一种自动双边旋切去除弹性体吹塑产品多余物料机构。
背景技术
现在的普通硬质材料吹塑产品类产品,采用单边旋切方式,即由操作者在吹塑机台把硬质吹塑产品放置在简易的工装上,由人工旋转产品,进而去除产品两头多余的物料,这种方式虽然旋切面比较平整,但仍存在以下问题:操作难度大,生产效率低;操作者人工旋转产品,手握产品导致产品变形严重;产品在被旋切之前的冷却时间不一致,导致产品长短不一,旋切时无法准确到位,造成产品废品率较大。另外,对于软质弹性体类材料,由于产品容易变形,在旋切过程中会造成旋切面不平,单边旋切方式已经无法满足生产要求,如增加设备则会导致企业成本增加,不增加设备又会限制企业的发展。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种自动双边旋切去除弹性体吹塑产品多余物料机构。
本实用新型所采用的技术方案是: 一种自动双边旋切去除弹性体吹塑产品多余物料机构,其技术要点是,包括带有产品型腔的副模、分别设在副模两侧的第一定位旋切机构和第二定位旋切机构、第一底座、第二底座及旋切刀头,第一定位旋切机构和第二定位旋切机构分别由旋切组件和定位组件组成,在副模的底部固定连接第一底座和第二底座,所述的第一定位旋切机构的定位组件穿过第一底座并带动第一定位旋切机构的旋切组件上下移动,第二定位旋切机构的定位组件穿过第二底座并带动第二定位旋切机构的旋切组件上下移动,旋切组件与旋切刀头连接,旋切刀头沿产品件的多余物料处旋转。
上述方案中,所述的定位组件包括第一气缸、齿轮箱及导柱,第一气缸及导柱分别固定在底座上,第一气缸的活塞杆与齿轮箱连接,导柱一端连接齿轮箱,导柱的另一端穿过底座并在活塞杆的带动上下移动。
上述方案中,所述的旋切组件包括第二气缸、固定架、连接体、传动齿条、齿轮组及刀头连接体,第二气缸和传动齿条分别固定在与齿轮箱连接的固定架上,第二气缸的活塞杆和传动齿条的一端分别穿过固定架并与连接块连接,传动齿条和齿轮组啮合连接,与齿轮组连接的转轴再与刀头连接体连接。
上述方案中,所述的齿轮组包括主齿轮和副齿轮组,所述的副齿轮组设在齿轮箱内,主齿轮与副齿轮组同轴连接,副齿轮组由副齿轮啮合连接构成,与位于端部的副齿轮连接的转轴与刀头连接体连接。
上述方案中,在齿轮箱上还设有第一轴承固定板,第一轴承固定板上安装有与连接主齿轮和副齿轮组的轴相配合的轴承。
上述方案中,在齿轮箱上还设有第二轴承固定板,第二轴承固定板上安装有与转轴相配合的轴承。
上述方案中,产品型腔的形状与产品外形相适应。
本实用新型的有益效果是:该自动双边旋切去除弹性体吹塑产品多余物料机构,在副模相对的两侧分别设置定位旋切机构,利用其中的定位组件对旋切刀头的位置进行调整,利用旋切组件实现多余物料的去除,解决了现有产品件旋切修边难度大、生产效率低、产品件容易变形、废品率较大的问题,实现了自动双边旋切、无需人工参与,大大提高了生产效率,利用抱具抱取产品可以防止产品的变形,其加工时间固定,保证了产品的稳定形,提高了产品的合格率。
附图说明
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