[实用新型]一种页岩气开采超高压柱塞压力泵内衬铝板

说明书

本实用新型公开了一种页岩气开采超高压柱塞压力泵内衬铝板，包括限位槽、衬套管、固定盘和管螺纹，所述衬套管的内部开设有限位槽，所述限位槽在衬套管的内表面均匀等距分布，所述限位槽内滚动安装有滚动球，所述衬套管的内侧表面设有橡胶密封垫，所述衬套管的外表面一端开设有管螺纹，所述衬套管通过管螺纹螺纹固定有活动盘，所述衬套管背离管螺纹的一端设有固定盘，所述固定盘上贯穿开设有固定孔，所述固定孔环形阵列分布在固定盘上。本实用新型具备衬套内部设有滚珠，使活塞与衬套的滑动摩擦变为滚动摩擦，以减少衬套的磨损速率，增加衬套的使用时间，从而达到节省成本的优点。

技术领域

本实用新型涉及压力泵技术领域，具体为一种页岩气开采超高压柱塞压力泵内衬铝板。

背景技术

衬套是用于机械部件外，以达到密封、磨损保护等作用的配套件，是指起衬垫作用的环套。在阀门应用领域，衬套在阀盖之内，一般使用聚四氟乙烯或者石墨等耐腐材料，用于密封作用，在运动部件中，因为长期的磨擦而造成零件的磨损，当轴和孔的间隙磨损到一定程度的时候必须要更换零件，以减少轴和座的磨损，当轴套或衬套磨损到一定程度进行更换，这样可以节约因更换轴或座的成本。现阶段衬套在使用时多是与活塞进行滑动摩擦，衬套易因磨擦而造成零件的磨损，需要频繁更换衬套，从而增加成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种页岩气开采超高压柱塞压力泵内衬铝板，具备衬套内部设有滚珠，使活塞与衬套的滑动摩擦变为滚动摩擦，以减少衬套的磨损速率，增加衬套的使用时间，从而达到节省成本的优点，解决了现阶段衬套在使用时多是与活塞进行滑动摩擦，衬套易因为长期的磨擦而造成零件的磨损，需要频繁更换衬套，从而增加成本的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种页岩气开采超高压柱塞压力泵内衬铝板，包括限位槽、衬套管、固定盘和管螺纹，所述衬套管的内部开设有限位槽，所述限位槽在衬套管的内表面均匀等距分布，所述限位槽内滚动安装有滚动球，所述衬套管的内侧表面设有橡胶密封垫，所述衬套管的外表面一端开设有管螺纹，所述衬套管通过管螺纹螺纹固定有活动盘，所述衬套管背离管螺纹的一端设有固定盘，所述固定盘上贯穿开设有固定孔，所述固定孔环形阵列分布在固定盘上。

优选的，所述滚动球均匀等距分布在限位槽内，所述滚动球内贯穿安装有固定杆，所述滚动球套管固定杆连接。

优选的，所述橡胶密封垫在衬套管的内侧表面均匀等距分布，且所述橡胶密封垫与滚动球交叉分布。

优选的，所述活动盘的内部表面同样开设有管螺纹，且活动盘的管螺纹与衬套管的管螺纹相适配。

优选的，所述限位槽与滚动球的大小相适配。

优选的，所述滚动球与橡胶密封垫的内径相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本实用新型通过设置衬套管内部的滚动球，衬套管内部开设有限位槽，限位槽内通过固定杆转动安装有滚动球，滚动球可使活塞与衬套管内表面的滑动摩擦转变为滚动摩擦，达到了降低衬套管内部表面的磨损速率的效果，从而延长衬套管的使用时间，且相邻的限位槽之间位于衬套管的内部表面镶嵌有橡胶密封垫，达到了增强衬套管内部密封效果的作用。

附图说明

图1为本实用新型的俯视结构示意图；

图2为本实用新型的主视剖视结构示意图；

图3为本实用新型的主视外观示意图。

图中：1、橡胶密封垫；2、固定孔；3、固定杆；4、限位槽；5、衬套管；6、滚动球；7、固定盘；8、管螺纹；9、活动盘。

具体实施方式