[实用新型]一种环保撕碎刀

说明书

本实用新型公开了一种环保撕碎刀，包括刀壁，刀壁的顶端固定设有连为一体的刀刃，刀刃的顶端开设有若干个齿槽，刀壁的表面等距开设有若干个鱼眼孔，若干个鱼眼孔与刀柄穿插连接，鱼眼孔的顶端和底端内壁均开设有凹槽，两个凹槽的内部均固定安装有限位弹簧，两个限位弹簧的一端均固定安装有限位柱，限位柱的一端与凹槽穿插连接，限位柱的另一端与刀柄表面开设的圆孔穿插连接。本实用新型一种环保撕碎刀，撕碎刀通过D2材质制成，耐磨性高，耐冲击强，减少频繁换刀时间，通过开设的鱼眼孔，便于环保撕碎刀的安装；通过安装的限位柱，便于对环保撕碎刀牢固与刀柄固定；通过安装的滑块，便于控制限位柱的伸缩。

技术领域

本实用新型涉及一种撕碎刀片，特别涉及一种环保撕碎刀。

背景技术

刀为单面长刃的短兵器。同时泛指可用于切、削、割、剁、刺的工具，与匕首合称亦为膳食器。刀的最初形态，与钺非常接近。其形状为短柄，翘首，刀脊无饰，刃部较长。

现有的撕碎刀，耐磨性差，不抗冲击，容易造成撕碎刀损坏，因此需要频繁更换刀片，同时，现有的刀片为固定安装不便于固定

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种环保撕碎刀，以解决上述背景技术中提出的撕碎刀，耐磨性差，不抗冲击和需要频繁更换刀片的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保撕碎刀，包括刀壁，所述刀壁的顶端固定设有连为一体的刀刃，所述刀刃的顶端开设有若干个齿槽，所述刀壁的表面等距开设有若干个鱼眼孔，若干个所述鱼眼孔与刀柄穿插连接，所述鱼眼孔的顶端和底端内壁均开设有凹槽，两个所述凹槽的内部均固定安装有限位弹簧，两个所述限位弹簧的一端均固定安装有限位柱，所述限位柱的一端与凹槽穿插连接，所述限位柱的另一端与刀柄表面开设的圆孔穿插连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述凹槽的一侧槽壁开设有滑槽，所述滑槽与滑块滑动连接，所述滑块的一端与限位柱的顶端的一侧固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述刀壁的长度为396mm±0.1mm，宽度为35mm±0.1mm，高度为113.7mm±0.1mm，所述齿槽的长度为33mm±0.1mm，且相邻两个齿槽之间的固定夹角为90°。

作为本实用新型的一种优选技术方案，相邻两个所述鱼眼孔之间的距离为99mm±0.1mm。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述刀壁和刀刃均由D2材质制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种环保撕碎刀，撕碎刀通过D2材质制成，耐磨性高，耐冲击强，减少频繁换刀时间，通过开设的鱼眼孔，便于环保撕碎刀的安装；通过安装的限位柱，便于对环保撕碎刀牢固与刀柄固定；通过安装的滑块，便于控制限位柱的伸缩。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的侧面结构示意图；

图3为本实用新型的鱼眼孔内部结构示意图；

图4为本实用新型的凹槽内部结构示意图；

图5为本实用新型的刀刃结构示意图。

图中：1、刀壁；2、刀刃；3、鱼眼孔；4、齿槽；5、刀柄；6、凹槽；7、限位弹簧；8、限位柱；9、滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。