[实用新型]一种锂离子电池负极包胶生产线

说明书

本实用新型公开了一种锂离子电池负极包胶生产线，包括流水线、包胶机、第一夹持机构，流水线用于传送锂离子电池；包胶机布置于流水线的上方；第一夹持机构与包胶机对应设置，第一夹持机构用于夹持锂离子电池。

技术领域

本实用新型涉及锂电池技术领域，尤其涉及一种锂离子电池负极包胶生产线。

背景技术

铝壳锂离子电池在生产过程中，化成后及分容后是带电的，在运输过程中易于发生正负极接触而短路造成打火等安全事故，不仅造成电池不能继续流转使用，而且产生危险，是严重的安全隐患。而在生产中，并未对电池进行任何绝缘措施，电池极易产生打火等危险。有鉴于此，故提出本申请。

实用新型内容

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种锂离子电池负极包胶生产线，效果好。

本实用新型提出的一种锂离子电池负极包胶生产线，包括流水线、包胶机、第一夹持机构，流水线用于传送锂离子电池；包胶机布置于流水线的上方；第一夹持机构与包胶机对应设置，第一夹持机构用于夹持锂离子电池。

优选的，还包括第一感应器、控制器，第一感应器用于监测锂离子电池的位置，第一感应器与包胶机对应设置，第一感应器、第一夹持机构均与控制器通讯连接。

优选的，还包括毛刷组件、动力机构、第二夹持机构，毛刷组件位于包胶机的下游侧，毛刷组件位于流水线的上方，毛刷组件与动力机构传动连接；第二夹持机构与毛刷组件对应设置，第二夹持机构用于夹持锂离子电池。

优选的，还包括第二感应器，第二感应器用于监测锂离子电池的位置，第二感应器与毛刷组件对应设置，第二感应器、第二夹持机构均与控制器通讯连接。

优选的，还包括机械手、机械臂，机械手位于包胶机的上游侧，机械手与机械臂传动连接。

优选的，机械手由塑料制成。

本实用新型中，利用机械臂、机械手将电池夹持至流水线上，利用流水线传送电池。当电池靠近包胶机时，第一感应器监测到电池位置，利用第一夹持机构夹持电池。利用包胶机对负极极耳进行包胶，后裁切掉胶带。

而后，第一夹持机构释放电池，利用流水线继续传送电池。

当电池靠近毛刷组件上，第二感应器监测到电池位置，利用第二夹持机构夹持电池。利用动力机构带动毛刷组件上下移动，对电池负极上的胶带从上至下进行抚平，确保胶带完全把负极极耳包住，完全绝缘。

而后，第二夹持机构释放电池，利用流水线继续传送电池；如此，不断循环作业，有效的对负极极耳绝缘处理。

电池经过包胶和抚平后，有效保证负极极耳的绝缘，防止正负极接触的可能性，保证电池的安全；且取电池、包胶、抚平形成沿流水线分布，流水话作业，效率高，还能够减少打人，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互的结合；下面参考附图并结合实施例对本实用新型做详细说明。

参照图1，本实用新型提出的一种锂离子电池负极包胶生产线，包括流水线1、包胶机2、第一夹持机构3，流水线1用于传送锂离子电池；包胶机2布置于流水线1的上方；第一夹持机构3与包胶机2对应设置，第一夹持机构3用于夹持锂离子电池。流水线1、包胶机2、第一夹持机构3可以利用现有技术即可。

在进一步实施方式中，还包括第一感应器4、控制器5，第一感应器4用于监测锂离子电池的位置，第一感应器4与包胶机2对应设置，第一感应器4、第一夹持机构3均与控制器5通讯连接。实现自动化监控，提高效率。