[实用新型]一种注射剂生产过滤装置

说明书

本实用新型涉及一种注射剂生产过滤装置，有效的解决了目前注射剂生产过滤器容易更换不及时，更换不便的问题；解决的技术方案包括竖直的圆柱状的外壳，外壳的左侧壁上开有进液口，右侧壁上开有出液口，外壳的下端装有第一端盖，外壳内装有一个可转动的圆柱状的滤网，滤网的轴线处设有一个转轴，转轴与滤网固定连接，转轴的下端伸出端盖外，外壳的左侧壁上开有一个竖向的通孔，通孔下端与进液口相通，通孔内安装有一个可随进液口处的水压大小升降的竖杆，竖杆上端伸出通孔外；本实用新型可便捷的获知滤网的堵塞情况，提醒工作人员及时处理，通过转轴即可快速调整滤网位置，大大减少了停机更换滤网的次数，降低了工作量，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及过滤设备领域，具体是一种注射剂生产过滤装置。

背景技术

注射剂生产需要经过浓配、稀配等工序后进行灌装，注射剂在稀配罐和灌装机之间进行输送时，中间一般需经过多级过滤，一般采用0.45μm和0.22μm的过滤器串联进行过滤；过滤器进行长时间的过滤后会发生堵塞，过滤器堵塞后药液流动不畅，过滤效果下降，工作效率降低；现有技术中工作人员不能直接迅速的获知过滤器的堵塞情况，因此常出现过滤器更换不及时的问题；另外，过滤器一旦堵塞就需要停机进行更换，操作繁琐，影响正常生产，降低了工作效率。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型提供了一种注射剂生产过滤装置，有效的解决了目前注射剂生产过滤器容易更换不及时，更换不便的问题。

其解决的技术方案是，一种注射剂生产过滤装置，包括竖直的圆柱状的外壳，外壳的左侧壁上开有进液口，右侧壁上开有出液口，外壳的下端开口且经螺纹旋装有第一端盖，外壳内装有一个可转动的圆柱状的滤网，滤网的外壁与外壳的内壁贴合且滤网与外壳内腔等高；滤网的轴线处设有一个转轴，转轴与滤网内壁之间连接有多个连接杆，转轴的下端伸出端盖外；外壳的左侧壁上开有一个竖向的通孔，通孔下端与进液口相通，通孔内安装有一个可随进液口处的水压大小升降的竖杆，竖杆上端伸出通孔外。

本实用新型可便捷的获知滤网的堵塞情况，提醒工作人员及时处理，通过转轴即可快速调整滤网位置，大大减少了停机更换滤网的次数，降低了工作量，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型俯视剖视图。

图2为本实用新型主视剖视图。

图3为图2中A部分放大图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作出进一步详细说明。

由图1至图3给出，本实用新型包括竖直的圆柱状的外壳1，外壳1的左侧壁上开有进液口2，右侧壁上开有出液口3，外壳1的下端开口且经螺纹旋装有第一端盖4，外壳1内装有一个可转动的圆柱状的滤网5，滤网5的外壁与外壳1的内壁贴合且滤网5与外壳1内腔等高；滤网5的轴线处设有一个转轴6，转轴6与滤网5内壁之间连接有多个连接杆7，转轴6的下端伸出端盖外；外壳1的左侧壁上开有一个竖向的通孔8，通孔8下端与进液口2相通，通孔8内安装有一个可随进液口2处的水压大小升降的竖杆9，竖杆9上端伸出通孔8外。

所述的竖杆9为上端细下端粗的阶梯状，通孔8上端旋装有第二端盖10，竖杆9的上端伸出第二端盖10外，竖杆9的细杆部分上套装有一个压簧11，压簧11的上端与第二端盖10的下表面接触，下端与竖杆9的粗杆段的上端面接触。

为保证外壳1的密封性，所述的转轴6与第一端盖4之间安装有第一密封圈12，竖杆9与第二端盖10之间安装有第二密封圈13。

为便于转动转轴6，所述的转轴6的下端设有一个六角头14。

为便于获知滤网5的轴向位置，所述的转轴6的下端设有圆周向的刻度。