[实用新型]一种呼吸阀

说明书

本实用新型公开了一种呼吸阀，包括盖体、基座和限制气体单向流通的瓣膜，瓣膜安装在基座上，盖体包括圆形的上盖和与上盖连接的侧壁，且侧壁形成有至少一个通气孔；基座包括基座主体，该基座主体凸起形成有圆环状的安装凸缘，侧壁的内圈匹配于安装凸缘的外圈，并且安装凸缘的外圈上设有绕安装凸缘一圈的环状卡槽，侧壁的内圈设有与环状卡槽相对应的环状卡扣；安装凸缘的环内形成有呼气通道，瓣膜覆盖于呼气通道。采用上述结构后，因安装凸缘为圆环状，盖体可以以安装凸缘的中心为轴360°自由转动，从而根据用户需要随意调整通气孔的朝向，更加方便实用；本实用新型相比于现有结构，允许的尺寸工差变大，从而降低废品率，更适用于批量生产。

技术领域

本实用新型涉及口罩领域，特别是指一种呼吸阀。

背景技术

目前，公知的呼吸阀是盖体1’、基座2’和瓣膜3’组合而成，并固定于口罩主体,基座2’上设有呼气通道。用户将口罩佩戴于面部，吸入的空气通过口罩中的过滤层进入用户的呼吸系统，用户呼出的气体通过单向的瓣膜3’呼出，完成一次呼吸过程。呼吸阀是口罩实现呼吸过程的重要组成部分。

现有呼吸阀结构如图1至图3所示，是通过在盖体1’和基座2’设置互相扣合的扣件4’实现安装，相邻扣件4’间的空隙作为呼气的通气孔。上述结构存在以下缺点：由于基座2’是固定安装在面具上，不可转动，而上述扣件4’的配合角度有限，导致通气孔的朝向具有局限性，不可调整，无法适应不同的场景需要；为防止盖体1’转动后扣件4’脱落，需在盖体1’内增设限位结构5’，但也会因此使该结构的呼吸阀尺寸工差减小，导致产品的几个部件无法匹配的概率增加，即废品率增加，浪费生产成本。

有鉴于此，本设计人针对上述结构设计上未臻完善所导致的诸多缺失及不便，而深入构思，且积极研究改良试做而开发设计出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种呼吸阀，具有结构简单、易于生产和可自由调整通气孔朝向的特点。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种呼吸阀，包括盖体、基座和限制气体单向流通的瓣膜，瓣膜安装在基座上，所述盖体包括圆形的上盖和与上盖连接的侧壁，且侧壁形成有至少一个通气孔；所述基座包括基座主体，该基座主体凸起形成有圆环状的安装凸缘，所述侧壁的内圈匹配于安装凸缘的外圈，并且安装凸缘的外圈上设有绕安装凸缘一圈的环状卡槽，侧壁的内圈设有与环状卡槽相对应的环状卡扣；所述安装凸缘的环内形成有呼气通道，瓣膜配合于安装凸缘的环内并覆盖呼气通道。

所述基座主体在安装凸缘的环内形成有与安装凸缘同心的限位凸缘，该限位凸缘的环内挖空形成有所述的呼气通道，并且该限位凸缘的环内连接有支撑架，瓣膜配合于支撑架。

所述支撑架向盖体方向凸起形成有圆柱状的限位柱，限位柱位于限位凸缘的圆心，瓣膜形成有供限位柱穿设的通孔，瓣膜套设于限位柱并覆盖呼气通道；所述上盖的圆心位置向基座凸起形成有供限位柱插设的圆管。

采用上述结构后，因安装凸缘为圆环状，本实用新型的盖体可以以安装凸缘的中心为轴进行360°自由转动，从而根据用户需要随意调整通气孔的朝向，更加方便实用；并且本实用新型相比于现有结构，允许的尺寸工差变大，从而降低废品率，更适用于批量生产。

附图说明

图1为现有呼吸阀的立体图；

图2为现有呼吸阀的俯视角分解图；

图3为现有呼吸阀的仰视角分解图；

图4为本实用新型具体实施例的立体图；

图5为本实用新型具体实施例的俯视角分解图；

图6为本实用新型具体实施例的仰视角分解图；

图7为本实用新型具体实施例的俯视图；