[实用新型]污泥干燥箱通风系统

说明书

本实用新型公开了污泥干燥箱通风系统，包括壳体、吸水棉和防护包边，所述壳体的内部设置有侧袋面，且侧袋面的底端固定有底袋面，所述底袋面的底端表面粘黏有橡胶块，且底袋面的内部浇筑有支撑块，所述底袋面的顶端表面设置有软胶垫，所述壳体的外壁表面固定有遮盖。本实用新型通过侧袋面与底袋面之间连接方式的设置，使得该透明胶袋内部之间结构较简单，同时也对其的牢固性能进行了保障，从而降低了该透明胶袋的制成成本，从而满足了该胶袋对环保的需求，橡胶块的设置，可降低底袋面与其他接触面之间有效的接触面积，从而降低了由于上述二者之间直接接触，对底袋面的底端造成较为严重的磨损，从而对其的承受力度造成影响，进而缩短了该透明胶袋的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及污泥干燥箱通风技术领域，具体为污泥干燥箱通风系统。

背景技术

能源与环境问题已经成为当今世界的两大主题；随着我国国民经济的快速发展，循环经济思想理念逐渐被人们所接受；伴随着城市化建设的进一步深化，城市污泥的处置问题已经受到社会的极大关注；通常填埋、堆肥和焚烧是处理城市污泥的三种方法；但无论何种方法都必须经过干燥这一-环节，如何经济、高效的干燥城市污泥成为科学界热门话题之一；从而对污泥干燥箱所用的通风结构进行创新与设计，对污泥净化处理工作的进行起着推动的作用。

现有的污泥干燥箱用的通风结构，由于其不能对干燥污泥时产生的酸性气体进行中和，从而导致该酸性气体对该通风结构内部的零部件造成一定程度的侵蚀，从而对该通风结构的使用寿命造成了影响，且由于该通风结构不能对多数不能对污泥干燥产生的气体进行多次循环利用，从而对空气的质量造成一定程度的影响，为此，我们提出污泥干燥箱通风系统。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供污泥干燥箱通风系统，以解决上述背景技术中提出的现有的污泥干燥箱用的通风结构，由于其不能对干燥污泥时产生的酸性气体进行中和，从而导致该酸性气体对该通风结构内部的零部件造成一定程度的侵蚀，从而对该通风结构的使用寿命造成了影响，且由于该通风结构不能对多数不能对污泥干燥产生的气体进行多次循环利用，从而对空气的质量造成一定程度的影响的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：污泥干燥箱通风系统，包括支架、进气管道和过滤板，所述支架的顶端表面连接有滑杆，且滑杆的底端连接有第一气缸，所述滑杆与支架之间为滑动连接，所述第一气缸与支架之间为螺纹连接，所述第一气缸的正下方设置有第二气缸，所述第二气缸的底端与干燥装置的顶端为螺纹连接，所述第一气缸之间设置有出气口，且出气口的底端连接有软管，所述出气口与滑杆之间为螺纹连接，所述软管的下方设置有干燥装置，且干燥装置的底端表面设置有进气口，所述进气口的下方设置有通风装置，且通风装置的顶端左侧设置有回气口，所述回气口的背面设置有连接管，所述连接管与干燥装置之间为嵌入连接，所述干燥装置的内部设置有冷却室，且冷却室的内部设置有冷却管，所述冷却室的左右两端均设置有通孔，所述冷却管之间设置有折流板，且折流板之间设置有隔板，所述冷却室的左右两端外壁表面均连接有传输管，且冷却室的右侧设置有碱洗槽，所述碱洗槽与传输管之间为固定连接，所述碱洗槽正下方设置有抽湿器件，且抽湿器件的右侧设置有全换热器件，所述进气管道设置于全换热器件的底端表面，所述过滤板设置于碱洗槽的内部。

优选的，所述滑杆通过第一气缸与支架之间构成滑动结构，且软管的伸展长度大于第一气缸的伸展长度，并且第一气缸与第二气缸分别与支架之间垂直。

优选的，所述第一气缸之间关于软管的竖直中轴线对称，且软管通过第一气缸与支架之间构成升降结构。

优选的，所述软管通过连接管与全换热器件相连接，且全换热器件通过软管与出气口之间构成通透结构。

优选的，所述冷却管与折流板之间呈交叉状顺序依次排列在冷却室的内壁表面，且冷却室的底端内壁表面设置为漏斗状结构。

优选的，所述碱洗槽通过传输管与抽湿器件相连接，且传输管的底端水平高度低于过滤板的底端水平高度不在同一直线上。