[实用新型]一种乙二醇生产中热量回收再次利用系统

说明书

本实用新型涉及乙二醇生产中的废热回收利用领域，具体是一种乙二醇生产中热量回收再次利用系统。包括带有进料管的脱丁二醇塔，循环连接于脱丁二醇塔上的脱丁二醇塔再沸器，通过管线连接于脱丁二醇塔底部的精制塔，通过管线连接于脱丁二醇塔塔顶的至少一个蒸汽发生器，每个蒸汽发生器的出液口均分别与丁二醇中间储罐相连接，每个蒸汽发生器的出汽口通过管线分别与甲醇回收塔再沸器、精制脱醇塔再沸器以及厂内暖气换热站相连通。其中蒸汽发生器不仅能使热能重复回收利用，降低锅炉的负荷，减少了锅炉的蒸汽输出量，节约了煤耗，同时省去了电动风机节约电耗，大大降低生产成本。

技术领域

本实用新型涉及乙二醇生产中的废热回收利用领域，具体是一种乙二醇生产中热量回收再次利用系统。

背景技术

按照设计要求，脱丁二醇塔塔顶气相物料采用机械式电动风机冷却；首先，出脱丁二醇塔塔顶的气相物料温度在140℃左右，要进行冷却需大直径风扇，噪音相对越大；同时，电耗增加，成本增加。其次，机械式电动冷却风机是无法做到智能调速运转的，也就无法保证冷却物料恒温，系统运行指标处于稳定范围；同时，机械式电动冷却风机在使用安装、售后维护保养方面也比较麻烦，需要经常维护，定期保养。

实用新型内容

本实用新型为了避免热能的浪费、节约电耗、降低生产成本，提供了一种乙二醇生产中热量回收再次利用系统。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种乙二醇生产中热量回收再次利用系统，包括带有进料管的脱丁二醇塔，循环连接于脱丁二醇塔上的脱丁二醇塔再沸器，通过管线连接于脱丁二醇塔底部的精制塔，通过管线连接于脱丁二醇塔塔顶的至少一个蒸汽发生器，

每个蒸汽发生器的出液口均分别与丁二醇中间储罐相连接，每个蒸汽发生器的出汽口通过管线分别与甲醇回收塔再沸器、精制脱醇塔再沸器以及厂内暖气换热站相连通。

作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述蒸汽发生器的数量为两个。

本实用新型所述的一种乙二醇生产中热量回收再次利用系统，

克服了现有机械式电动冷却风机在工艺系统运行和设备维护以及电耗成本方面的不足，其中蒸汽发生器不仅能使热能重复回收利用，降低锅炉的负荷，减少了锅炉的蒸汽输出量，节约了煤耗，同时省去了电动风机节约电耗，大大降低生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是一种乙二醇生产中热量回收再次利用系统的结构示意图。

图中：1、脱丁二醇塔，2、脱丁二醇塔再沸器，3、蒸汽发生器，4、进料管，5、精制塔，6、丁二醇储罐，7、甲醇回收塔再沸器，8、精制脱醇塔再沸器，9、厂内暖气换热站。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

下面结合附图对本实用新型的技术方案进行详细的说明。

一种乙二醇生产中热量回收再次利用系统，包括带有进料管4的脱丁二醇塔1，循环连接于脱丁二醇塔1上的脱丁二醇塔再沸器2，通过管线连接于脱丁二醇塔1底部的精制塔5，通过管线连接于脱丁二醇塔1塔顶的至少一个蒸汽发生器3，