[实用新型]金属表面热处理装置

说明书

本实用新型涉及一种金属表面热处理装置，包括机架、设置在机架上用于对金属工件进行夹持的上夹具和下夹具、上下滑动于所述机架的升降板、用于对金属工件表面进行加热升温的加热环和用于对加热环进行加热升温的加热组件，所述升降板上沿水平方向固定设置有第二滑轨，所述第二滑轨上滑动连接有滑移台，所述加热环和所述加热组件均安装在滑移台上；所述升降板上设置有用于驱动滑移台水平滑动的第三驱动机构。第三驱动机构驱动滑移台发生水平滑动，改变了滑移台上加热环与金属工件的位置关系，使加热环的轴线能更好地与金属工件的轴线重合，让加热环对金属工件表面的热处理更加均匀，提高金属工件的加工质量。

技术领域

本实用新型涉及金属加工的技术领域，尤其是涉及一种金属表面热处理装置。

背景技术

金属热处理是将金属工件放在一定的介质中加热到适宜的温度，并在此温度中保持一定时间后，又以不同速度在不同的介质中冷却，通过改变金属材料表面或内部的显微组织结构来控制其性能的一种工艺。

如图5，该金属表面热处理装置包括机架1、竖直设置在所述机架1上的滑轨11、竖直滑动于所述滑轨11上用于抵紧金属工件22上端的上夹具2、设置在机架1上用于驱动上夹具2竖直滑动的第一驱动机构3、设置在所述上夹具2正下方用于抵紧金属工件22下端的下夹具4、竖直滑动于所述滑轨上的升降台5、设置在机架1上用于驱动所述升降台5竖直滑动的第二驱动机构6、以及设置在所述升降台上用于对金属工件22表面进行加热升温的加热环8和用于对加热环8进行加热升温的加热组件9。金属工件22竖直置于上夹具2和下夹具4之间后，通过第一驱动机构3驱动使金属工件22抵紧于上夹具2和下夹具4之间，启动加热组件9对加热环8进行加热升温，再通过第二驱动机构6驱动升降台上下升降，进而实现了加热环8对金属工件22表面的热处理加工。

上述技术中的金属热处理装置在使用过程中，由于加热环的轴线与金属工件的轴线均为固定设置，无法对两者之间的位置进行调节，若加热环的轴线与金属工件的轴线不重合，则很容易使金属工件的表面受热不均匀，进而降低金属工件的加工质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种金属表面热处理装置，可对加热环的位置进行调节，使加热环的轴线与金属工件的轴线重合，让金属工件的表面受热均匀，提高金属工件的加工质量。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种金属表面热处理装置，包括机架、设置在机架上用于对金属工件进行夹持的上夹具和下夹具、竖直滑动于所述机架上的升降板、以及设置在升降板上用于对金属工件表面进行加热升温的加热环和用于对加热环进行加热升温的加热组件，所述升降板上沿水平方向固定设置有第二滑轨，所述第二滑轨上滑动连接有滑移台，所述加热环和所述加热组件均安装在滑移台上；所述升降板上设置有用于驱动滑移台水平滑动的第三驱动机构。

通过采用上述技术方案，第三驱动机构驱动滑移台进行水平滑动，进而改变了滑移台上加热环与金属工件之间的位置关系，使加热环的轴线能更好地与金属工件的轴线重合，让金属工件表面的受热更加均匀，提高金属工件的加工质量。

本实用新型进一步设置为：所述第三驱动机构包括固定设置在所述滑移台上的连接块、沿水平方向延伸且穿过所述连接块的第二丝杆、安装在所述升降板上用于驱动第二丝杆绕自身轴线转动的主动件、以及设置在所述滑移台上用于限制连接块随第二丝杆发生周向转动的限位组件，所述第二丝杆与所述连接块螺纹配合。

通过采用上述技术方案，主动件启动后，带动与之连接的第二丝杆绕自身轴线转动，在限位组件的限位作用下，连接块和连接块上固定的滑移台将沿第二丝杆的轴向做水平直线运动，实现了调整滑移台上加热环与金属工件的位置关系，进而使加热环的轴线能更好地与金属工件的轴线重合，让加热环对金属工件表面的热处理更加均匀，提高金属工件的加工质量。