[实用新型]一种氮气弹簧压力测试装置

说明书

本实用新型属于氮气弹簧技术领域，具体涉及一种氮气弹簧压力测试装置，包括底板(1)、千斤顶(2)、导柱(3)、固定板(4)、滑动板(5)和压力传感器(6)，所述导柱(3)和所述压力传感器(6)均设置于所述底板(1)，所述千斤顶(2)设置于所述压力传感器(6)的上表面，所述固定板(4)固定于所述导柱(3)的端部，所述滑动板(5)设置有通孔(51)，所述导柱(3)穿过所述通孔(51)，所述滑动板(5)的下表面与所述千斤顶(2)的输出端配合。该装置能够对多种尺寸的氮气弹簧进行测试，且测量的量程大，其结构简单、使用方便、实用性强。

技术领域

本实用新型属于氮气弹簧技术领域，具体涉及一种氮气弹簧压力测试装置。

背景技术

氮气弹簧(或称氮气缸或氮缸)是一种以高压氮气为工作介质的新型弹性组件，它具有体积小、弹力大、行程长、工作平稳、制造精密、使用寿命长(一般可达一百万次伸缩)、弹力曲线平缓、以及不需要预紧等优点，被应用于模具(特别是汽车冲压模具)上，能完成金属弹簧、橡胶和气垫等常规弹性组件难于完成的工作，能够有效简化模具的设计和制造，方便模具的安装和调整，延长模具的使用寿命，以及确保产品质量的稳定，工业应用非常广泛。

在氮气弹簧的生产过程中，需要对氮气弹簧进行压力测试，以此来区分氮气弹簧的规格，现有技术中，压力测试设备的压力不足，测试的范围小，无法满足较大规格的氮气弹簧的测试需要；同时，氮气弹簧有多种尺寸，现有的测试设备无法满足对不同尺寸的氮气弹簧的压力测试。

综上可知，相关技术亟待完善。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对现有技术的不足，而提供一种氮气弹簧压力测试装置，其压力测试的量程大，能够满足对多种尺寸的氮气弹簧的压力测试。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种氮气弹簧压力测试装置，包括底板、千斤顶、导柱、固定板、滑动板和压力传感器，所述导柱和所述压力传感器均设置于所述底板，所述千斤顶设置于所述压力传感器的上表面，所述固定板固定于所述导柱的端部，所述滑动板设置有通孔，所述导柱穿过所述通孔，所述滑动板的下表面与所述千斤顶的输出端配合。在测试时，将用于测试的氮气弹簧放在滑动板上，接着记录这时此时压力传感器的压力值，作为初始压力值，然后通过千斤顶将滑动板往上顶，在滑动板和固定板的夹持下，氮气弹簧被压缩，压力传感器实时探测这一过程中的压力值，并记录最大压力值，作为最终压力值，通过计算最终压力值减去初始压力值，即可得出测试的氮气弹簧的承载压力值，千斤顶能够提高较大的压力，该装置能够对多种尺寸的氮气弹簧进行测试，且测量的量程大，其结构简单、使用方便、实用性强。

作为本实用新型所述的氮气弹簧压力测试装置的一种改进，所述压力传感器与所述底板之间设置有第一垫块。在对不同尺寸的氮气弹簧进行测试时，可以添加不同厚度的第一垫块，以减小千斤顶输出端的行程，提高工作效率。

作为本实用新型所述的氮气弹簧压力测试装置的一种改进，所述滑动板的上表面设置有第二垫块。在对不同尺寸的氮气弹簧进行测试时，可以添加不同厚度的第二垫块，以减小千斤顶输出端的行程，提高工作效率。

作为本实用新型所述的氮气弹簧压力测试装置的一种改进，所述千斤顶设置有把手。通过对把手的摇摆来改变千斤顶输出端的行程，使得千斤顶工作。

作为本实用新型所述的氮气弹簧压力测试装置的一种改进，所述固定板与所述导柱之间是通过螺纹固定或者通过焊接固定。在螺纹固定方式中：可以在导柱的端部设置螺纹，同时在固定板上设置螺纹孔，导柱与螺纹孔之间螺接固定；也可以是在导柱的端部设置直径较小的螺柱，同时在固定板上设置通孔，通过螺柱与螺母的螺接固定。除此之外，还可以是其它能够达到相同效果的固体方式。

作为本实用新型所述的氮气弹簧压力测试装置的一种改进，所述导柱的数量至少为2个。导柱的数量可以设置成多个，根据生产需要可以灵活地设置。