[实用新型]一种液压弯管装置

权利要求书

1.一种液压弯管装置，其特征在于：包括机架(13)，按加工料走向在机架(13)上从后往前依次设有送料部、夹管部和推弯部；

所述送料部包括给进马达(11)、滚珠丝杆(10)、纵向导轨(9)和横向导轨(8)；给进马达(11)的动力输出轴与滚珠丝杆(10)同轴连接；纵向导轨(9)设置有一对，平行于滚珠丝杆(10)的轴心线设置在滚珠丝杆(10)两侧；

所述横向导轨(8)垂直纵向导轨(9)设置；横向导轨(8)活动架设在两根纵向导轨(9)上；横向导轨(8)基座后端设有螺母座，螺母座上固定设置的螺母与滚珠丝杆(10)的前部连接，以便给进马达(11)转动时带动滚珠丝杆(10)转动，继而带动横向导轨(8)基座沿纵向导轨(9)移动从而完成钢管(5)的给进过程；

所述夹管部包括夹具(7)和夹具托架(6)；所述夹具(7)固定在夹具托架(6)上，用于夹持钢管(5)的后部，夹具托架(6)设于横向导轨(8)上；

所述推弯部依次包括液压缸(1)、推弯架(2)、推弯头(3)和模具(4)；液压缸(1)的活塞杆设置于夹具(7)的前下方，朝向夹具方向锐角倾斜设置；所述液压缸(1)的活塞杆与推弯架(2)后端相连；所述推弯架(2)为凹口朝前的“C”字形结构；推弯头(3)设置有一对，分别轴活动连接在推弯架(2)两侧前端，钢管(5)设在推弯头(3)与圆柱状的模具(4)之间，模具中心轴与推弯头的连接轴均与弯曲的钢管所在平面垂直，使得推弯头(3)抵住钢管(5)向前推压过程中推弯头(3)可以自行转动来调整方向以适应钢管(5)弯曲角度的变化；所述模具(4)用于钢管(5)弯绕以形成所需的弯曲角度。

2.根据权利要求1所述的液压弯管装置，其特征在于：所述夹具托架(6)底端设有轴心线竖向设置的侧向滚轮(12)，侧向滚轮(12)的滚轮嵌设在横向导轨(8)内侧，以便钢管(5)前端弯曲时，在弯曲力作用下钢管(5)与夹具(7)随夹具托架(6)一起沿横向导轨(8)移动，以承受管路弯曲时产生的侧向力。

3.根据权利要求1所述的液压弯管装置，其特征在于：在推弯部机架上还设有行程开关(14)，所述行程开关(14)设置在钢管(5)的给进路线上，用于控制钢管(5)前端弯曲段长度。

4.根据权利要求3所述的液压弯管装置，其特征在于：所述行程开关(14)底端配置有沿钢管(5)给进路线延伸的行程开关导轨(15)，行程开关(14)通过在行程开关导轨(15)上滑动来设定钢管(5)前端弯曲段长度。

5.根据权利要求3或4所述的液压弯管装置，其特征在于：所述行程开关(14)为红外线控制开关，感应头朝上，用于感应钢管(5)前端头以便控制给进马达(11)停止给进动作；

行程开关(14)包括直流电源、红外线发射器(16)、红外线接收器(17)和电子开关(18)；直流电源为红外线发射器(16)供电，通过电子开关(18)给给进马达(11)供电，红外线接收器(17)的输出端驱动电子开关(18)，电子开关(18)控制给进马达(11)。

6.根据权利要求4所述的液压弯管装置，其特征在于：所述行程开关导轨(15)的外表面设有长度刻度标识。