[实用新型]钻机二层台指梁间距调节装置

说明书

本实用新型公开了一种钻机二层台指梁间距调节装置，该装置安装矩形横梁上，横梁上活动套接有与指梁连接的支撑框架，每两个相邻支撑框架前端安装有本装置，它包括导向板和摆杆，导向板上设有左长孔、右长孔、中间长孔和上长孔，前方设有短连杆和长连杆，短连杆和长连杆内侧两端的滑动块分别通过滑动块与摆杆及支撑框架相连接；本实用新型通过摆杆的移动，带动与指梁相连接的支撑框架移动，便捷地调节了指梁的位置及间距，实现了二层台摆放不同规格的钻杆，省时省力，受作业环境影响较小；通过设置不同的左长孔、右长孔、中间长孔和上长孔的尺寸及间距，即可完成指梁间距的精确控制，无需作业人员现场测量，省时省力，极大地提高了作业效率。

技术领域

本实用新型涉及石油钻采设备技术领域，具体的说是一种钻机二层台指梁间距调节装置。

背景技术

随着钻采设备的功能的提升，在作业过程中需要二层台指梁上摆放不同规格的钻杆，钻机二层台指梁间距调节普遍采用固定间距的方式，有个别的采用单根指梁距离可调节的方式。指梁间距固定的设备已经不能有效地适应钻机在钻深不同情况下采用不同直径的钻杆排放要求。

公开号为CN206016722U的专利公开了一种可调节间距的二层台档杆架，该档杆架包括圆柱形的横梁，横梁的两端与二层台主大梁固定连接，横梁外圆上套接有多个套筒，每个套筒上部朝内与一个档杆一一对应焊接为一体；每个套筒与横梁之间径向设置有压紧螺栓，每个压紧螺栓螺纹套装在所在套筒的螺纹孔中，每个压紧螺栓内端头顶接在横梁的外圆上，每个压紧螺栓外端头通过安全链与档杆连接；每个套筒的下部朝外与一个限位座固定连接。钻机在作业过程中需要更换另一种规格的钻杆时，井架工攀爬到二层台位置，拧松各个压紧螺栓，使各个套筒在横梁上滑动，由于套筒和档杆是焊接为一体的，套筒带动档杆沿横梁移动，调节各个档杆的间距满足下一个工作钻杆的规格，拧紧各个压紧螺栓，将各个套筒固定在横梁上，即可确定档杆的间距L，便于一个工作钻杆的存放。在实际应用中，指梁之间的间距需要作业人员现场测量，指梁间距的调节受到作业环境的影响，测量精度不能保证，并且作业人员的工作强度大，效率较低。在恶劣的工况下，存在着安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种钻机二层台指梁间距调节装置，能够快捷、精确的实现二层台指梁间距的调整，保证不同规格钻杆的摆放要求。

为实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案为：

一种钻机二层台指梁间距调节装置，该装置安装在两端固定于二层台框架上的矩形横梁上，横梁上活动套接有数个支撑框架，每个支撑框架的顶部均通过连接耳板与一根指梁的前端相连接，每两个相邻支撑框架及与其相连接的指梁构成一组，其前端安装有本装置，它包括导向板和摆杆，导向板位于相邻的右支撑框架、左支撑框架的侧壁前方，与横梁的前侧壁相平行，导向板底部通过连接轴固定在横梁上，摆杆的底端轴铰接在连接轴上，摆杆位于右支撑框架和左支撑框架中间；导向板的下部水平设置有左长孔和右长孔，导向板的中部水平设置有中间长孔，导向板的上部水平设置有上长孔，导向板的前方设有短连杆和长连杆，短连杆和长连杆的内侧两端均设有滑动块，短连杆底端的滑动块贯穿左长孔后固定在左支撑框架上，短连杆顶端的滑动块贯穿中间长孔后与套装在摆杆上的下滑动套相连接，长连杆底端的滑动块贯穿右长孔后固定在右支撑框架上，长连杆顶端的滑动块贯穿上长孔后与套装在摆杆的上滑动套相连接，下滑动套位于上滑动套的下方；当摆杆向左移动时，通过长连杆带动右支撑框架向左移动，同时通过短连杆带动左支撑框架向左移动，实现与支撑框架相连接的指梁的间距的调节。

优选的，所述导向板的上部设有与导向板相垂直的定位板，定位板的前端铰接在转动轴上，转动轴通过支撑杆与导向板相连接，定位板的后端设有数个定位凹槽，当摆杆移动到位后，转动定位板，将摆杆固定于相应的定位凹槽中。

优选的，所述左长孔、右长孔、中间长孔及上长孔的宽度根据实际需要放置于指梁上的钻杆的外径尺寸不同而设置不同的尺寸。

优选的，所述中间长孔与上长孔的间距根据相对应的指梁需要调节的位移设置不同的尺寸。