[实用新型]自动焊接系统有效
| 申请号: | 201821731784.5 | 申请日: | 2018-10-24 |
| 公开(公告)号: | CN209078092U | 公开(公告)日: | 2019-07-09 |
| 发明(设计)人: | 温永阔 | 申请(专利权)人: | 深圳市东飞凌科技有限公司 |
| 主分类号: | B23K37/00 | 分类号: | B23K37/00;B23K37/02;B23K37/04 |
| 代理公司: | 深圳中一联合知识产权代理有限公司 44414 | 代理人: | 张全文 |
| 地址: | 518000 广东省深圳市宝安*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 焊接工位 自动焊接系统 输送系统 焊接组件 焊接 本实用新型 一一对应设置 成品输送 工作效率 待焊件 焊件 | ||
1.自动焊接系统,其特征在于,包括:
至少两焊接工位;
至少两输送系统,所述输送系统与所述焊接工位一一对应设置,所述输送系统用于将待焊件输送至所述焊接工位,并将焊接后的焊接成品输送出去;
焊接组件,位于各所述焊接工位的旁侧并可往复运动于各所述焊接工位之间,所述焊接组件用于对所述待焊件进行焊接。
2.如权利要求1所述的自动焊接系统,其特征在于,所述输送系统包括料具,所述料具上设有多个用于定位所述待焊件及所述焊接成品的定位槽。
3.如权利要求2所述的自动焊接系统,其特征在于,所述自动焊接系统还包括基架,所述焊接工位设于所述基架上;所述输送系统还包括:
料具输入轨道,设于所述基架上并位于所述焊接工位的一侧;
料具输出轨道,设于所述基架上并位于所述焊接工位的另一侧;
拉料组件,设于所述基架上,用于将所述料具从所述料具输入轨道输送至所述焊接工位,并将所述料具从所述焊接工位输送至料具输出轨道。
4.如权利要求3所述的自动焊接系统,其特征在于,所述拉料组件包括设于所述基架上的电机,与所述电机连接的丝杆,设于所述丝杆上的螺母,设于所述螺母上并用于夹持所述料具的第一夹持结构,以及与所述第一夹持结构连接并用于夹持所述料具的第二夹持结构。
5.如权利要求3所述的自动焊接系统,其特征在于,所述料具输入轨道与所述料具输出轨道之间还设有用于为所述待焊件加热以供所述焊接组件焊接的加热组件。
6.如权利要求5所述的自动焊接系统,其特征在于,所述加热组件包括设于所述基架上并用于摆放所述料具的加热座,设于所述加热座上并用于为所述待焊件加热的加热件,以及设于所述基架上并用于压住所述料具的压料结构;所述焊接工位位于所述加热座上。
7.如权利要求5所述的自动焊接系统,其特征在于,所述输送系统还包括料盒,所述料盒上设有多个并列设置并用于放置所述料具的定位部。
8.如权利要求7所述的自动焊接系统,其特征在于,所述输送系统还包括设于所述料具输入轨道输入端的料盒存储仓,以及设于所述料盒存储仓上并用于将所述料盒中的所述料具推出至所述料具输入轨道中的上料组件。
9.如权利要求8所述的自动焊接系统,其特征在于,所述料盒存储仓具有:
料盒入口,用于加入装满所述料具的所述料盒;
料盒出口,用于送出空的所述料盒;
料具出口,用于供所述上料组件将所述料具推至所述料具输入轨道中。
10.如权利要求9所述的自动焊接系统,其特征在于,所述自动焊接系统还包括控制电路,所述控制电路分别与所述焊接组件、所述拉料组件、所述加热组件及所述上料组件电连接。
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