[实用新型]一种减小导向套形变的真空灭弧室

说明书

本实用新型公开了一种减小导向套形变的真空灭弧室，包括连接栓、均压罩、陶瓷外壳、密封板和导向套，所述陶瓷外壳的内部设有密封板，密封板内部的底端固定有均压罩，所述陶瓷外壳的底端焊接有连接栓，所述连接栓的一端固定有导向套，导向套的内部设有等间距的紧固条，所述陶瓷外壳内部的底端固定有动导电杆，所述缓冲垫内部的中心位置处安装有减震层，减震层的内部固定有等间距的维修弹簧，所述陶瓷外壳的顶端固定有定端盖板，定端盖板表面的中心位置处安装有排气管保护罩。本实用新型不仅避免灭弧室使用时被击穿，减少灭弧室使用时对内部零件的耗损，而且便于工作人员进行及时更换与维修。

技术领域

本实用新型涉及灭弧室技术领域，具体为一种减小导向套形变的真空灭弧室。

背景技术

真空灭弧室又名真空开关管，是中高压电力开关的核心部件，其主要作用是，通过管内真空优良的绝缘性使中高压电路切断电源后能迅速熄弧并抑制电流，避免事故和意外的发生，主要应用于电力的输配电控制系统，还应用于冶金矿山石油化工铁路广播通讯工业高频加热等配电系统，真空灭弧室从用途上又分为断路器用灭弧室和负荷开关用灭弧室，断路器灭弧室主要用于电力部门中的变电站和电网设施，负荷开关用灭弧室主要用于电网的终端用户，空灭弧室的波纹管主要担负保证动电极在一定范围内运动和长期保持高真空的功能，并保证真空灭弧室具有很高的机械寿命，但大多数的灭弧室的使用寿命较短，且内部零件易受损，不能及时维修与更换。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种减小导向套形变的真空灭弧室，以解决上述背景技术中提出的易击穿、内部零件易受损、不能自动检测完损问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种减小导向套形变的真空灭弧室，包括连接栓、均压罩、陶瓷外壳、密封板和导向套，所述陶瓷外壳的内部设有密封板，密封板内部的底端固定有均压罩，所述陶瓷外壳的底端焊接有连接栓，且连接栓的一端延伸至陶瓷外壳的外部，所述连接栓的一端固定有导向套，导向套的内部设有等间距的紧固条，所述陶瓷外壳内部的底端固定有动导电杆，动导电杆的表面套装有波纹管，所述陶瓷外壳的内部设有屏蔽筒，屏蔽筒的内部固定有合金膜，所述屏蔽筒的内部设有动触头座，且动触头座的一端与动导电杆固定连接，所述动触头座上方的屏蔽筒内部设有定触头座，定触头座的一端固定有定触头，所述屏蔽筒上方的陶瓷外壳内部安装有缓冲垫，缓冲垫的内部填充有弹性球，所述缓冲垫内部的中心位置处安装有减震层，减震层的内部固定有等间距的维修弹簧，所述陶瓷外壳的顶端固定有定端盖板，定端盖板表面的中心位置处安装有排气管保护罩，且排气管保护罩的一端延伸至陶瓷外壳的内部。

优选的，所述连接栓的一端固定有动端盖板。

优选的，所述排气管保护罩的内部填充有环氧树脂。

优选的，所述排气管保护罩内部的中心位置处固定有密封刀口。

优选的，所述定触头座远离定触头的一端固定有定导电杆。

优选的，所述动触头座远离动导电杆的一端固定有动触头。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该减小导向套形变的真空灭弧室不仅避免灭弧室使用时被击穿，减少灭弧室使用时对内部零件的耗损，而且便于工作人员进行及时更换与维修；

1、通过在陶瓷外壳的内部设密封板，密封板内部的底端固定均压罩，陶瓷外壳内部的底端固定动导电杆，动导电杆的表面套装波纹管，实现了灭弧室的密封粘合功能，从而避免灭弧室使用时被击穿；

2、通过在排气管保护罩内部的中心位置处固定密封刀口，屏蔽筒上方的陶瓷外壳内部安装缓冲垫，缓冲垫的内部填充弹性球，缓冲垫内部的中心位置处安装减震层，减震层的内部固定等间距的维修弹簧，实现了灭弧室的排气缓冲功能，从而减少灭弧室使用时对内部零件的耗损；