[实用新型]埋地排水管用母料生产线

权利要求书

1.一种埋地排水管用母料生产线，其特征在于：包括增强材料制备装置、原料罐、搅拌罐、双螺杆造粒机、冷却装置、筛选装置、大储料器和小储料器；

所述增强材料制备装置包括第一料罐、第二料罐、第三料罐、研磨搅拌机、超声分散机和烘干机，所述第一料罐和所述第二料罐设置在倾斜设置的第一传送带的上方，所述第一传送带的最右端与所述研磨搅拌机的进料口相连，所述研磨搅拌机出料口与所述超声分散机的进料口通过倾斜设置的第二传送带相连，所述第三料罐设置在所述第二传送带的上方，所述烘干机的进料口和所述超声分散机的出料口通过水平设置的第三传送带相连；

所述增强材料制备装置通过倾斜设置的第四传送带与所述搅拌罐的进料口相连，所述原料罐设置在所述第四传送带上方，所述搅拌罐设置在所述双螺杆造粒机上方，所述搅拌罐内部设置有抽气压紧装置，所述双螺杆造粒机的出料口与所述冷却装置进料口通过水平设置的第五传送带连接；

所述筛选装置位于所述第五传送带最右端的下方，所述筛选装置包括小粒筛选板和大粒筛选板，所述大储料器设置在所述大粒筛选板下端的下方，所述小储料器设置在所述小粒筛选板下端的下方。

2.根据权利要求1所述的一种埋地排水管用母料生产线，其特征在于：所述筛选装置还包括筛选筒，所述小粒筛选板和所述大粒筛选板均设置在所述筛选筒的内部，所述小粒筛选板位于所述大粒筛选板的上方，所述小粒筛选板和所述大粒筛选板均形成为网状的板结构，所述小粒筛选板和所述大粒筛选板的网孔的直径均小于成品母料的直径。

3.根据权利要求2所述的一种埋地排水管用母料生产线，其特征在于：筛选筒形成为方形的筒结构，所述筛选筒外壁设置有小粒出料口和大粒出料口。

4.根据权利要求3所述的一种埋地排水管用母料生产线，其特征在于：所述小粒筛选板的右后角向下倾斜设置，所述小粒筛选板的前端面和左端面均贴紧所述筛选筒的内壁，所述小粒筛选板的右端面与所述筛选筒内壁之间留有供大粒母料通过的缝隙，令与传送带传送方向垂直的方向为横向，所述小粒筛选板上横向设置有多个所述小粒筛选槽，所述小粒筛选槽为半圆凹槽且其半径与小粒母料的半径相等，所述小粒筛选板的后侧边上设置有输送槽，所述输送槽为圆筒结构且设置有供所述小粒母料进入的开口，所述小粒筛选槽与所述输送槽的内腔连通，所述小粒出料口与所述输送槽的右端面连通。

5.根据权利要求3所述的一种埋地排水管用母料生产线，其特征在于：所述大粒筛选板的左端向下倾斜设置且其四个端面均贴紧所述筛选筒的内壁，令与传送带传送方向平行的方向为竖向，所述大粒筛选板上竖向设置有多个所述大粒筛选槽，所述大粒筛选槽为半圆凹槽且其半径与大粒母料的半径相等，所述大粒出料口与所述大粒筛选板的左端面面连通。

6.根据权利要求1所述的一种埋地排水管用母料生产线，其特征在于：所述抽气压紧装置包括压紧盘和抽气筒，所述压紧盘水平设置在所述搅拌罐内部且其外环面与所述搅拌罐内壁紧贴，所述抽气筒穿过所述压紧盘，所述抽气筒的进气口端面与所述压紧盘的下侧面重合，所述抽气筒的出气口位于所述压紧盘的上侧面的上方，所述抽气筒的出气口与抽气泵的抽气管道连接。

7.根据权利要求6所述的一种埋地排水管用母料生产线，其特征在于：所述压紧盘的外环面设置有密封圈，所述抽气筒的进气口设置有防止物料进入所述抽气筒内部的滤网。

8.根据权利要求1所述的一种埋地排水管用母料生产线，其特征在于：所述搅拌罐底部设置有出料口，所述搅拌罐出料口形成为倾斜往下设置的圆筒状结构，所述搅拌罐内还设置有加热装置。

9.根据权利要求1所述的一种埋地排水管用母料生产线，其特征在于：所述埋地排水管用母料生产线还包括烘干装置，所述烘干装置设置在所述第五传送带上，所述烘干装置位于所述冷却装置的后方且位于所述筛选装置的上方。

10.根据权利要求1所述的一种埋地排水管用母料生产线，其特征在于：所述大储料器和小储料器内部均设置有除湿器。